[实用新型]一种饮料瓶的清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种饮料瓶的清洗装置，包括机架、清洗筒及辊道，清洗筒水平支撑安装在机架上，其两端中心部位分别开设有进口和出口，出口高度低于进口高度；清洗筒的筒体由外层和内层组成，内、外两层之间具有间隙，使内、外层之间形成封闭腔体，在外层上连接有与封闭腔体内连通的给水管，且内层的底部竖直向下凹陷至外层的外部形成集水槽，在集水槽底部连接有排水口；从清洗筒的一端至另一端，在清洗筒的内层上均布开设有喷水孔；所述辊道倾斜向下铺设在进口至出口之间的清洗筒的筒体内。本实用新型能够无死角彻底对饮料瓶进行清洗，提高了饮料瓶的清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备，具体涉及一种饮料瓶的清洗装置。

背景技术

通常，瓶装饮料在灌装前先需对饮料瓶进行杀菌、清洗、甩干等清洁处理，其中，饮料瓶的清洗方式主要包括浸泡式和冲刷式，浸泡式的清洗效果较佳，但效率较低，而冲刷式的效率较高，因此在众多饮料生产厂家得到了广泛运用，饮料瓶清洗设备也应运而生，如CN107081316 A公开了一种饮料瓶清洗机，包括底座，所述底座下表面上设有可调支撑机构，所述底座上表面上设有清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构，所述清洗机构是由设置在底座上的清洗箱、沿圆周方向等距离设置在清洗箱内侧表面上的多个喷头、设置在清洗箱下表面上的总水管、连接在喷头与总水管之间的连接管、开在清洗箱上表面的清洗进口和开在清洗箱一侧表面下端的排水口共同构成的。

上述结构的饮料瓶清洗机中，因各个喷头后端需要单独连接给水管，即使有些厂家对给水管进行了集成化，但仍然影响到了清洗设备上其它零部件的布置空间，而且考虑到整个设备的成本，布置在清洗箱内的喷头数量毕竟有限，清洗饮料瓶时，不可避免地存在清洗死角，总有个别饮料瓶清洗不彻底的情况出现，清洗完后还需要专门的人员检查，将清洗不彻底的饮料瓶挑出，影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在并无死角彻底对饮料瓶进行清洗，提高饮料瓶的清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种饮料瓶的清洗装置，包括机架，还包括清洗筒和辊道，清洗筒水平支撑安装在机架上，其两端中心部位分别开设有进口和出口，出口高度低于进口高度；清洗筒的筒体由外层和内层组成，内、外两层之间具有间隙，使内、外层之间形成封闭腔体，在外层上设置有给水口，且内层的底部竖直向下凹陷至外层的外部形成集水槽，在集水槽底部设置有排水口；从清洗筒的一端至另一端，在清洗筒的内层上均布开设有喷水孔；所述辊道倾斜向下铺设在进口至出口之间的清洗筒的筒体内，辊道由若干根横向并列的圆柱杆组成，每根圆柱杆的两端均固定连接在清洗筒的内层内壁上，且每两根相邻的圆柱杆之间具有缝隙。

进一步，所述辊道的倾斜角为2°～5°。

进一步，沿清洗筒的进、出口方向，在辊道的左、右两侧固定有挡板。

本实用新型通过将清洗筒的筒体设置为内、外两层，内、外两层之间形成封闭腔体，并在内层上均布开设喷水孔，向封闭腔体内通入高压水，就可以360度方向向清洗筒的筒体内喷射高压水，另外在清洗筒的进口和出口之间铺设倾斜辊道，饮料瓶在辊道上横向滚动，高压水从360度方向无死角地冲刷饮料瓶，提高了饮料瓶的清洗效果。本实用新型结构简单，生产成本较低，且实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3位清洗筒的局部内层截面图；

其中：1―机架；2―辊道、21―挡板；3―清洗筒、31―内层、32―外层、33―给水口、34―喷水孔、35―进口、36―出口、37―排水口、38―集水槽。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的实施例。