[实用新型]高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑

说明书

本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域，且公开了高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑，包括外壳，所述外壳顶部固定安装有排烟风机，所述外壳的顶部固定安装有抽湿风机，所述外壳的顶部固定安装有冷却风机，所述排烟风机的底部固定安装有连通管，所述连通管的底部固定安装有进气斗。该高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑，可以在烧制过程中能够使内部的烟尘向外排出，保证在烧制过程中部不会影响陶瓷的质量，可以在烧制前对机器内部的湿度进行控制，保证在烧制时影响陶瓷的品质，可以在烧制完成后对陶瓷进行降温，可以使陶瓷快速成型，可以对整个装置提供热源，保证了整个装置正常工作，达到了烧制快速的目的。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域，具体为高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝和高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色，日用陶瓷就是在日常生活中能够使用到的陶瓷。

日用陶瓷在人们的生活中使不可缺少的东西，在陶瓷的生产中，人工制陶使陶瓷生产过程中不可或缺的一部分，随着陶瓷行业的不断发展，其竞争力度非常激烈，以往的制陶技术有些不合时宜，在保证质量的情况下，加大产量是陶瓷行业的重中之重，但是一些陶瓷工厂中的烧制机器由于还是实行老一套的烧制技术所以不能满足现在社会的需求，现在的烧制机器在烧制陶瓷过程中，烧制和冷却分成两个工作流程，不能使陶瓷快速成型，以及在釉烧时不能一次烧制成功，增加工人的工作量，故而提出高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑来解决上述提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑，具备烧制快速的优点，解决了不能使陶瓷快速成型，以及在釉烧时不能一次烧制成功，增加工人的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述烧制快速的目的，本实用新型提供如下技术方案：高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑，包括外壳，所述外壳顶部固定安装有排烟风机，所述外壳的顶部固定安装有抽湿风机，所述外壳的顶部固定安装有冷却风机，所述排烟风机的底部固定安装有连通管，所述连通管的底部固定安装有进气斗，所述外壳的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部活动安装有放置板，所述放置板底部的前后两侧均固定安装有支架，两个所述支架的底部活动安装有滚轮，所述外壳内底壁的顶部固定安装有两个滑轨。

所述放置板的顶部开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均设置有两个滑块，每个所述滑块的顶部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有固定套，两个所述固定套的内部均穿插设置有横杆，所述横杆的两端均固定安装有夹紧压片，所述横杆的表面套装有形变弹簧，所述支撑块的顶部固定安装有内壳，所述内壳的内壁固定安装有电热丝。

优选的，所述抽湿风机与冷却风机的底部均固定安装有连通管，所述排烟风机、抽湿风机和冷却风机等距离排列在外壳的顶部，且连通管贯穿内壳与进气斗固定连接。

优选的，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块均位于前后两内壁的底部，且支撑块的长度与外壳的长度相同。

优选的，所述滑槽的数量为四个，且滑槽的长度放置板的宽度相同。

优选的，两个所述滑轨的顶部均开设有滑道，且滑道的宽度大于滚轮的宽度。

优选的，所述电热丝呈曲折形状排列在外壳的内壁表面，且电热丝的两端均固定安装有电极块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高效日用陶瓷高温素烧及釉烧立方窑，具备以下有益效果：