[实用新型]一种精馏塔

说明书

本实用新型属于反应釜领域，尤其涉及一种精馏塔，包括酯化反应釜、换热器、精馏塔、冷凝器和分相塔；酯化反应釜顶端开设有进料管，酯化反应釜顶端设有搅拌电机；搅拌电机上连接搅拌轴；位于酯化反应釜内的搅拌轴上设有垂直于搅拌轴的第一搅拌单元，第一搅拌单元包括多个一体化的第一叶片；酯化反应釜底端开设有出料管，出料管上连接有进料泵，进料泵与换热器的一端相连，换热器的另一端与精馏塔上的精馏进料管相连；精馏塔顶端的蒸汽出口与冷凝器的一端相连，冷凝器的另一端与竖直设置的分相塔相连；精馏塔上还连接有重沸器。本实用新型酯化产物先后经过进料泵、换热器、精馏塔、冷凝器和分相塔，使得酯化产物的精馏效果更好，提高产品品质。

技术领域

本实用新型属于反应釜领域，尤其涉及一种用于提纯香料的精馏塔。

背景技术

纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。

目前，生产乙酸乙酯的生产工艺主要为传统的酯化工艺。该工艺方法采用浓硫酸作为催化剂，催化活性快、能满足产能的要求，但存在使用浓硫酸会使设备腐蚀严重，副产物不少，物耗偏大的问题，另外由于水和乙酸乙酯能共沸，水在乙酸乙酯中有一定的溶解度，所以利用普通精馏方式难以将两者很好的分离。此外溶剂原液中含有杂质，杂质进入酯化釜内，既会影响酯化效果，也容易在酯化釜内壁上结垢，不利于酯化釜的后期清理。因此，开发出一种结构简单、操作简便、方便后期清理的精馏装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种酯化反应更均匀、传热效果更好的精馏塔。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种精馏塔，包括酯化反应釜、换热器、精馏塔、冷凝器和分相塔；圆筒状结构且竖直设置的酯化反应釜顶端开设有进料管，酯化反应釜顶端设有搅拌电机；搅拌电机上连接有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的底端悬设于酯化反应釜内；位于酯化反应釜内的搅拌轴上设有垂直于搅拌轴的第一搅拌单元，第一搅拌单元包括多个一体化的第一叶片；酯化反应釜底端开设有出料管，出料管上连接有进料泵，进料泵与换热器的一端相连，换热器的另一端与精馏塔上的精馏进料管相连；精馏塔顶端的蒸汽出口与冷凝器的一端相连，冷凝器的另一端与竖直设置的分相塔相连；精馏塔上还连接有重沸器。

进一步地，第一叶片均包括一个跑道叶片和一个沙漏叶片；跑道叶片的竖截面为跑道状，沙漏叶片的竖截面为沙漏状；跑道叶片的竖直高度为沙漏叶片竖直高度的两倍。

进一步地，搅拌轴上还设有垂直于搅拌轴的第二搅拌单元，第二搅拌单元包括多个一体化的第二叶片；第二叶片包括一个跑道叶片和一个沙漏叶片。

进一步地，第二搅拌单元与第一搅拌单元交替设置；相邻第二叶片与第一叶片在同一竖直平面上的间距均相等。

进一步地，第一叶片竖截面的顶端和底端均为∽状。

进一步地，进料管内设有过滤器，过滤器为圆台状结构。

进一步地，精馏进料管与精馏塔底端的高度为精馏塔高度的⅓～½。

进一步地，重沸器为热虹吸重沸器；冷凝器为逆流方式；分相塔上部设有产品出口。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型包括酯化反应釜、换热器、精馏塔、冷凝器和分相塔，酯化反应后的产物先后经过进料泵、换热器、精馏塔、冷凝器和分相塔，使得酯化产物的精馏效果更好；本实用新型搅拌轴上设有多个第一搅拌单元，每一第一搅拌单元包括多个第一叶片，使得酯化反应釜内的酯化反应更均匀、更彻底。