[实用新型]一种激光切管机用管料自动分拣系统

说明书

一种激光切管机用管料自动分拣系统，属于特种加工技术领域，包括底座、一组挡料单元、一组推料单元、第一滑料板、一组落料小车、传送带和激光切管机，所述挡料单元、推料单元和落料小车一对一设置。本实用新型在传送带上设置若干个挡料单元、推料单元和落料小车，对应设置的挡料单元、推料单元和落料小车在传送带所在位置处形成若干不同管料的分拣区域，通过传动带将不同的管料运送至相应的分拣区域，挡料单元首先将物料阻挡，然后推料单元启动，将物料推至该推料单元位置处设置的落料小车上，采用此结构能够将不同的管料分别存放至不同的落料小车内，提高了分拣的准确程度，使用安全可靠，降低了工人的劳动力，提高了工作效率将近30%。

技术领域

本实用新型属于特种加工技术领域，具体地，涉及一种激光切管机用管料自动分拣系统。

背景技术

由于激光切管机现在应用非常普遍，但是为了更利于管料的合理利用，在排版切割时，在一根管料上不可能只切一种形状的物料，因此在切割同一根管料的时候，会根据需要在一根管料上切割多种物料，但是多种物料切下来以后如果没有进行分拣就会掉落在同一个物料收集筐中，然后在后期进行人为分拣，这样浪费人力，而且效率低下，因此设计了一种简易且实用的物料分拣装置，大大节约了人工分拣的耗时问题，且提高了生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种激光切管机用管料自动分拣系统，解决了激光切管机切割大量管料时进行分拣的问题，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率，并且保证了人身安全。

技术方案：本实用新型提供了一种激光切管机用管料自动分拣系统，包括底座、一组挡料单元、一组推料单元、第一滑料板、一组落料小车、传送带和激光切管机，所述第一滑料板倾斜设置，所述第一滑料板的上端部设置在激光切管机出料口的下方，并且第一滑料板的下端部设置在传送带上方，所述一组挡料单元和一组推料单元架设在底座上，并且挡料单元与推料单元一对一设置，所述落料小车贴合在底座的侧壁上，并且落料小车设置在推料单元所在位置处，所述落料小车和推料单元一对一设置。本实用新型的激光切管机用管料自动分拣系统，通过激光切管机切割的管料，通过设置在传送带一端上方的第一滑料板将管料传送至传送带上，在传送带上设置若干个挡料单元、推料单元和落料小车，对应设置的挡料单元、推料单元和落料小车在传送带所在位置处形成若干不同管料的分拣区域，通过传动带将不同的管料运送至相应的分拣区域，挡料单元首先将物料阻挡，然后推料单元启动，将物料推至该推料单元位置处设置的落料小车上，采用此结构能够将不同的管料分别存放至不同的落料小车内，避免人工分拣过程，劳动强度大，对于较重的钢管物料，人工不便进行落料的问题。

进一步的，上述的激光切管机用管料自动分拣系统，所述底座上设有一组第二滑料板，所述第二滑料板倾斜设置，所述第二滑料板的上端部设置在底座的侧壁上，并且第二滑料板的下端部置于落料小车的上方。设置的第二滑料板可将物料导送至落料小车内，并且能够减小物料对落料小车底板或者内部已有物料的冲击力。

进一步的，上述的激光切管机用管料自动分拣系统，所述挡料单元包括第一气缸、挡料板和第一框架，所述第一框架架设在底座的两侧边上，所述第一气缸设置在第一框架侧壁的上端部，所述挡料板与第一气缸连接，并且挡料板通过第一气缸可沿第一框架上下移动。第一气缸下降将挡料板下降至靠近传送带的上方位置处，能够阻挡传送带上的物料，使对应物料落在该对应的分拣区域内。

进一步的，上述的激光切管机用管料自动分拣系统，所述第一框架的截面为U型。U型第一框架的两个平行侧壁可充当立柱的作用，架设在底座上，中间的U型区域用于设置挡料板，同时可供物料通过，设计合理。