[实用新型]一种多方式复合密封定向排气装置

权利要求书

1.一种多方式复合密封定向排气装置，其特征在于：所述的排气装置具有排气主体套；所述排气主体套为由前至后直径越来越大的筒状结构；所述排气主体套的中部是截面形状为正六边形的正六棱柱Ⅰ；所述正六棱柱Ⅰ的前端即排气主体套的前部为用于与排气零件螺纹预留孔连接的圆柱体Ⅰ，且圆柱体Ⅰ的外圆面具有与排气零件螺纹预留孔相匹配的外螺纹；所述圆柱体Ⅰ与所述的正六棱柱Ⅰ的连接部位具有环形缺槽；所述排气主体套的后端为具有外螺纹的圆柱体Ⅱ；所述排气主体套的中心具有台阶形圆柱通孔；所述台阶形圆柱通孔的前端通孔为直径较小的排气孔；所述排气孔的前端与排气零件的内部相连通；所述排气孔的后部通过渐缩径圆锥台通孔与直径较大的光孔相连通，且所述的光孔形成排气装置的密封腔道；排气主体套所述圆柱体Ⅱ的外部套置有与其螺纹连接的压紧螺母；所述的压紧螺母为一端开口的U型结构；压紧螺母的U型结构的开口端内部设计有与排气主体套前端圆柱体Ⅱ外螺纹相匹配的内螺纹，压紧螺母的U型结构套置在所述圆柱体Ⅱ的外部；与开口端相对应的U型结构底部具有用以排气辅助螺钉穿过的通孔；压紧螺母外部为正六棱柱结构，用于压紧螺母的紧固;所述的排气辅助螺钉具有与排气主体套内部所述的光孔吻配的圆柱体Ⅲ，所述的圆柱体Ⅲ中部设计有O型圈槽，用于O型圈的安装，圆柱体Ⅲ与排气主体套之间通过O型圈密封；所述圆柱体Ⅲ的前端面具有锥孔；所述的锥孔为由前向后渐缩径的形状，且所述的锥孔与排气主体套内部所述的渐缩径圆锥台通孔之间形成用以与钢球压紧配合的空间；所述圆柱体Ⅲ的后端伸出所述的排气主体套与环形台阶圆弧过渡为一体；所述环形台阶的直径大于压紧螺母上所述通孔的直径；所述环形台阶的后端面与所述压紧螺母相贴合，形成压紧螺母的压紧面；所述环形台阶的前端中部与所述的圆柱体Ⅲ圆弧过渡为一体，后端的中部具有向后端突出的截面形状为正六边形的正六棱柱Ⅱ；正六棱柱Ⅱ的设计便于排气辅助螺钉的方向调整；所述正六棱柱Ⅱ的后端伸出所述的压紧螺母；所述排气辅助螺钉的中心具有圆形盲孔；所述圆形盲孔的前端与圆柱体Ⅲ前端面的锥孔相连通；所述正六棱柱Ⅱ上具有与圆形盲孔相连通的螺纹口；所述螺纹口的轴线垂直于圆形盲孔的轴线；所述的圆形盲孔、螺纹口相连通共同构成排气辅助螺钉内部排气通道，且所述的排气辅助螺钉内部排气通道通过排气主体套中心的渐缩径圆锥台通孔与排气零件的内部相连通；所述O型圈安装在排气辅助螺钉前端圆柱体Ⅲ中部设计有O型圈槽内；所述钢球在压紧螺母与排气主体套螺纹预紧力作用下，压紧在排气主体套中心的渐缩径圆锥台通孔与排气辅助螺钉前端锥孔之间，形成密封排气主体套排气通道的结构；所述钢球在零部件排气时，在气流压力推动下，与排气主体套中心的渐缩径圆锥台通孔以及排气辅助螺钉前端锥孔分离，构成排气主体套与排气辅助螺钉内部相连通进行排气的结构。

2.如权利要求1所述的一种多方式复合密封定向排气装置，其特征在于：对应所述的螺纹口设置有与其吻配的螺塞。