[实用新型]注塑机节能发热圈

说明书

本实用新型公开了注塑机节能发热圈，包括装置本体，所述装置本体包括第一半圆环体和铰链，所述第一半圆环体后端通过铰链转动连接有第二半圆环体，所述第一半圆环体后端面开设有月牙槽，所述第二半圆环体后端面设置有与月牙槽相匹配的凸块，所述第一半圆环体前端面设置有第一卡环，所述第二半圆环体前端面设置有与第一卡环相匹配的第二卡环，所述第一半圆环体和第二半圆环体内侧面开设有环形槽，所述环形槽内安装有发热管，所述第一半圆环体和第二半圆环体由外至内依次设置有不锈钢外层、保温层和耐热层。本实用新型在粘附塑料时便于进行清理，省时省力，并且在长期使用中，不会产生损坏，且密闭效果较好，具有良好的保温效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机发热圈技术领域，具体为注塑机节能发热圈。

背景技术

注塑机中常通过发热圈对炮管加热，从而将塑料加热溶解。现有的注塑机发热圈中设有若干发热管，发热管中内置有发热丝，外部电源通过导线与发热丝电性连接。其中，中国专利号为201620418620.1的注塑机节能发热圈半圆环体采用设置过多的层次，增加工艺流程，费时费财，取得效果不明显，且凹槽和凸起设置过小。容易粘附塑料造成密封不紧密，且清理费时费力，在长期使用过程中，经过多次开开合合，容易造成凹槽和凸起损坏，现有注塑机节能发热圈采用圆筒状，已经实现热量均匀的问题，而此设备在圆筒中设置内环形导热块没有实质性的作用，还影响整体工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机节能发热圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：注塑机节能发热圈，包括装置本体，所述装置本体包括第一半圆环体和铰链，所述第一半圆环体后端通过铰链转动连接有第二半圆环体，所述第一半圆环体后端面开设有月牙槽，所述第二半圆环体后端面设置有与月牙槽相匹配的凸块，所述第一半圆环体前端面设置有第一卡环，所述第二半圆环体前端面设置有与第一卡环相匹配的第二卡环，所述第一半圆环体环形外侧面固定连接有若干个卡扣，所述第二半圆环体环形外侧面固定连接有若干个卡座，所述第一半圆环体和第二半圆环体环形外侧面均固定安装有电源连接座，所述第一半圆环体和第二半圆环体内侧面开设有环形槽，所述环形槽内安装有发热管，所述第一半圆环体和第二半圆环体由外至内依次设置有不锈钢外层、保温层和耐热层。

优选的，所述第一半圆环体环形外侧面固定连接有两个卡扣，所述第二半圆环体环形外侧面固定连接有两个卡座。

优选的，所述发热管中设有电加热丝，且电加热丝与电源连接座导线连接。

优选的，所述保温层是由玻璃棉材料构成。

优选的，所述耐热层是由陶土材料构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过月牙槽与凸块匹配贴合，第一卡环与第二卡环匹配贴合，在粘附塑料时便于进行清理，省时省力，并且在长期使用中，不会产生损坏，且密闭效果较好，具有良好的保温效果。

2.通过不锈钢外层、保温层和耐热层，便于进行保温隔热，并且结构简单，作用较好，避免增加多层材料进行浪费，而取不到更好的应用效果，则该设备操作简单，经济适用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视图；

图3为本实用新型实施例剖视图。

图中：1、装置本体；2、第一半圆环体；3、第二半圆环体；4、铰链；5、月牙槽；6、凸块；7、第一卡环；8、第二卡环；9、卡扣；10、卡座；11、电源连接座；12、环形槽；13、发热管；14、不锈钢外层；15、保温层；16、耐热层。

具体实施方式