[实用新型]一种PCB板的自动对位装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB板的自动对位装置。本实用新型所述的PCB板的自动对位装置包括：支架方框体、两个第一光栅尺、立杆架、第二光栅尺、镭射十字光源以及控制器，两个所述第一光栅尺相互平行地固定在所述支架方框体上，所述立杆架的两端分别连接在两个所述第一光栅尺上，所述第二光栅尺与所述第一光栅尺垂直，且所述第二光栅尺固定在所述立杆架上，所述镭射十字光源连接在所述第二光栅尺上；所述第一光栅尺、所述第二光栅尺以及所述镭射十字光源均与所述控制器电连接；所述支架方框体的底板开设分隔凹槽。本实用新型所述的PCB板的自动对位装置具有定位精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工装置，特别是涉及一种PCB板的自动对位装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板的加工步骤包括工序，压板和排板是其中的两个重要工序。排板就是将基材、纤维、铜箔按要求叠在一起为压板作准备的一个工序，压板就是将排板好的板材压合。

在PCB压板对位的过程中，如果排板对位不准确，就会使得压板不良、错位、填胶不满等问题，甚至会影响PCB板的使用，因此要在排板的时候将PCB板对位整齐。

现有的排板方式通常是通过人工操作完成，依据菲林定位法调整各层结构之间的位置，然后通过标尺标记，依据标尺标记的位置排板；然后对位尺重新定位，再次排板，如此循环。这样的对位方式存在对位不准的情况，而且对位后容易产生偏移，就需要重复对位以提高精度，这样就会造成加工效率低，而且对人工的操作水平提出较高的要求。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种PCB板的自动对位装置，其具有对位准确的优点。

一种PCB板的自动对位装置，包括支架方框体、两个第一光栅尺、立杆架、第二光栅尺、镭射十字光源以及控制器，两个所述第一光栅尺相互平行地固定在所述支架方框体上，所述立杆架的两端分别连接在两个所述第一光栅尺上，所述第二光栅尺与所述第一光栅尺垂直，且所述第二光栅尺固定在所述立杆架上，所述镭射十字光源连接在所述第二光栅尺上；所述第一光栅尺、所述第二光栅尺以及所述镭射十字光源均与所述控制器电连接；

所述支架方框体的底板开设分隔凹槽，该分隔凹槽设置在所述支架方框体底板的任一等分线上。

本实用新型所述的PCB板的自动对位装置，通过一个框体将PCB板限位，再通过镭射十字光源对PCB板逐层定位，由于镭射的射线精度高、准确性好，从而达到定位准确。而且本自动对位装置的十字镭射光从上方往下照射，一次完成位置的找准，定位快速而准确，不需要多个多次找准定位。另外，通过光栅尺对立杆架的位置判断和确定，精度高，保证了立杆架的位置的精确。

进一步地，在所述支架方框体的底板开设有十字交叉的分隔凹槽，该分隔凹槽将所述支架方框体的底板四等分。

进一步地，所述支架方框体的底板为正方形。

进一步地，包括两个所述立杆架，两个所述立杆架相互平行。

进一步地，在两个所述立杆架上均连接有所述镭射十字光源。

进一步地，所述第一光栅尺与其所在的支架方框体连接的边的长度相同；所述第二光栅尺与所述第二光栅尺的长度相同。

进一步地，在所述支架方框体的底板刻画有多条十字定位线。这些十字定位线能够辅助PCB板定位。

进一步地，所述镭射十字光源为一弯折件，且其光源的出口正对所述支架方框体的底板。

进一步地，在所述镭射十字光源的中部设置转轴。镭射十字光源的上部绕着转轴转动，从而能够提供光源的出口更多的转动方向。