[实用新型]一种刚性系杆连接改进结构

说明书

本实用新型公开了一种刚性系杆连接改进结构，包括圆管，圆管的端部设置有呈扇状的扁平部，扁平部通过圆管作径向夹压工艺成型，扁平部设置为双层结构，扁平部与圆管连接处设置为圆弧。采用上述结构，代替了传统工艺中在圆管的端部焊接纵横两块钢板的工艺，本实用新型圆管端部压扁并冲孔用以连接，大大提高了制作效率并减少成本。

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，具体而言，涉及一种刚性系杆连接改进结构。

背景技术

系杆的主要作用应该是传递轴力(如风荷载或吊车纵向刹车力),与交叉(剪力)水平支撑、交叉柱间支撑或纵向刚架式柱间支撑组合作用，形成稳定的纵向支撑体系；增加梁柱构件的侧向稳定性，在结构计算下可减小梁柱构件的平面外计算长度。刚性系杆，即沿结构全长布置，用以抵抗纵向力的构造的构件，刚性系杆可以承受压力和拉力，而柔性系杆只能承受拉力。如图1所示，传统的刚性系杆的端部的连接结构常采用在圆管的端部焊接纵横两块钢板，并在纵向钢板上开孔以和主体刚架连接，加工时费工费力，效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种刚性系杆连接改进结构，将圆管端部压扁并冲孔用以连接，大大提高了制作效率并减少成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种刚性系杆连接改进结构，包括圆管，圆管的端部设置有呈扇状的扁平部，扁平部通过圆管作径向夹压工艺成型，扁平部设置为双层结构，扁平部与圆管连接处设置为圆弧。

根据上述技术方案进行进一步改进，扁平部的两侧设置为平整部。

根据上述技术方案进行进一步改进，扁平部上设置有多个冲孔。

根据上述技术方案进行进一步改进，圆管设置为不锈钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括圆管，圆管的端部设置有呈扇状的扁平部，扁平部通过圆管作径向夹压工艺成型，扁平部设置为双层结构，扁平部与圆管连接处设置为圆弧。采用上述结构，代替了传统工艺中在圆管的端部焊接纵横两块钢板的工艺，本实用新型圆管端部压扁并冲孔用以连接，大大提高了制作效率并减少成本。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是现有技术的圆管连接结构的结构示意图。

图2是本实用新型的夹压示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图2至4，一种刚性系杆连接改进结构，包括圆管，圆管的端部设置有呈扇状的扁平部，扁平部通过圆管作径向夹压工艺成型，扁平部设置为双层结构，扁平部与圆管连接处设置为圆弧。圆管端部的夹压方向如图2箭头所示，在圆管端部的上下方均设置有压块，压块沿圆管径向运动，将圆管压边成扁平部。采用上述结构，代替了传统工艺中在圆管的端部焊接纵横两块钢板的工艺，本实用新型圆管端部压扁并冲孔用以连接，大大提高了制作效率并减少成本。

根据上述技术方案进行进一步改进，为了防止圆管端部加工后产生尖角，扁平部的两侧设置为平整部。

根据上述技术方案进行进一步改进，为了便于系杆的连接固定，扁平部上设置有多个冲孔，冲孔贯穿两层钢板。

根据上述技术方案进行进一步改进，圆管设置为不锈钢。