[实用新型]一种冷风机热气除霜系统

说明书

本实用新公开了一种冷风机热气除霜系统。本实用新型将压缩机高压排气送入冷风机进行热气除霜，多个风机除霜冷凝后的制冷剂汇到一起送入气液分离器，调节除霜冷凝后的制冷剂液体压力，然后送入储液器，对其他风机供液影响较小，从而保证了制冷系统的稳定性，减小了冷间温度波动；冷风机的稳定工作保证了压缩机回气不出现液积问题；除霜时风机的稳定工作使制冷设备寿命得到提高。

技术领域

本实用新型涉及制冷系统的热气除霜和控制技术领域，具体的说，是涉及一种冷风机热气除霜系统。

背景技术

传统冷风机制冷时，由于风机盘管表面温度降低。当空气中水蒸气较多时，水蒸气会在冷风机盘管表面结霜，增加风机传热热阻，使风机性能恶化。同时，阻碍了冷风机的空气流动，使电机发热量加大，进一步增加了冷库热负荷。因此，如何有效的除霜，减少除霜的能耗，如何回收除霜的冷量是急需解决的重要问题。

一般的冷风机采用热气除霜能够有效的回收冷量，避免不必要的冷量损失，除霜效果较好。普通的热气除霜方式是串联的，即高压排气进入风机冷凝，使霜层融化，冷凝后的制冷剂液体节流进入其他风机制冷，这种除霜方式存在很大问题。当系统除霜时，开始阶段，冷凝后的制冷剂液体过冷度较大，压力较低。随着除霜的进行，制冷剂过冷度减小，压力升高。因此，除霜过程中其他风机供液压力在不停的变化，这使得节流元件的节流效果大打折扣。除霜时，其他蒸发器的供液量也增加，进一步导致风机的不稳定工作，这有可能导致压缩机湿压缩，减少压缩机寿命。综上，普通的热气除霜系统使制冷设备不能稳定运行，还需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新的冷风机除霜控制系统，设计合理简单，提高了系统除霜时的冷风机工作稳定性，减小对制冷设备的损害。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术手段：

本实用新型一种冷风机热气除霜系统，压缩机的出气口通过设置电磁阀八的管道连接冷凝器，冷凝器、储液器和设置节流元件的管路一依次连接，管路九为压缩机的进气管路，在管路一与管路九之间并联多个冷风机支路，每个冷风机支路由与管路一连接的电磁阀二、冷风机和与管路九连接的电磁阀四依次连接组成；

压缩机的出气口连接设置电磁阀七的管路二，在管路二与管路八之间并联多个冷凝液回收支路，每个冷凝液回收支路由与管路二连接的电磁阀一、冷风机和与管路八连接的电磁阀四依次连接组成，管路八通过设置电磁阀六的管道连接气液分离器，气液分离器的液体出口通过经加压泵进入储液器，气液分离器的气体出口通过设置电磁阀五的管道连接压缩机的进气口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过除霜管路的通断，为除霜的蒸发器提供了稳定的除霜热气，从而调节风机的除霜速率。

2、风机除霜后的制冷剂进入气液分离器，分离出气体送入压缩机，液体进入冷凝器，保证压缩机不发生液积。

3、用于除霜的制冷剂由制冷剂泵调节压力后进入储液器，不对储液器压力产生影响，从而使其他风机供液稳定，节流原件工作正常，冷风机稳定工作使冷间温度波动小。

4、多个风机可实现不定时随机除霜，而系统仍然正常工作。

附图说明

图1是本实用新型一种冷风机热气除霜系统制冷剂流程简图；

图2是本实用新型一种冷风机热气除霜系统控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。