[实用新型]一种数控剪床

说明书

本实用新型提供一种数控剪床，包括：机架、清洁辊、传感器、第一滑块、第二滑块、传送带和刀片，机架上设置有固定架，固定架上设置有气缸，气缸驱动连接刀片，传送带传动设置于机架上，刀片与传送带对应设置，传感器设置于机架上，在传送带开始放置板材的地方设置传感器，当板材放于传送带上时，传感器把检测到的信号发送至控制器，控制器控制气缸准备对板材进行切割，通过在传送带的上方设置清洁辊，使得切割完毕的板材经过清洁辊的下方时，清洁辊能对板材进行清洁，然后清洁完毕的板材通过传送带直接传送至下一道加工工序。很好地解决了通过自动控制来切割不同大小的板材和板材切割完毕后直接清洁完毕后传送至下一道加工工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工领域，特别是涉及一种数控剪床。

背景技术

数控剪床，也称数控剪板机，在机械加工领域往往需要对大块的金属板材进行裁剪形成不同大小的板材块便于后续的加工焊接等，现有技术中的剪板机往往不能同时满足裁剪不同大小板材的需要，当所需板材大小不一致时需要人工进行控制，耗时耗力，影响生产效率，同时将剪切好的板材输出时往往需要大量的劳动力，且剪切好的板材运送到其它机器进行加工时，得重新对板材进行清洁，耗时耗力，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种数控剪床，包括：机架、清洁辊、传感器、第一滑块、第二滑块、传送带和刀片，所述机架上设置有固定架，所述固定架上设置有气缸，所述气缸驱动连接所述刀片，所述传送带传动设置于所述机架上，所述刀片与所述传送带对应设置，所述传感器设置于所述机架上；

所述机架上设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置于所述传送带的一侧，所述第二固定板设置于所述传送带的另一侧，所述第一固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁上设置有第一弹簧，所述第一弹簧上设置所述第一滑块，所述第一滑块上开设第一转动孔，所述第二固定板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁上设置有第二弹簧，所述第二弹簧上设置所述第二滑块，所述第二滑块上开设第二转动孔，所述清洁辊的一端转动设置于所述第一转动孔内，另一端转动设置于所述第二转动孔内，且所述清洁辊平行设置于所述传送带的上方；

还包括控制器和电机，所述电机与所述传送带驱动连接，所述传感器、所述电机和所述气缸分别与所述控制器电连接。

进一步地，所述气缸驱动所述刀片的运动方向与所述传送带的传动方向垂直。

进一步地，还包括抽风机，所述抽风机设置于所述清洁辊的上方。

进一步地，所述清洁辊上套设有滚刷。

进一步地，所述清洁辊的长度与所述传送带的宽度相同。

进一步地，所述第一固定板和所述第二固定板平行。

进一步地，所述固定架上还设置有探测器，所述探测器与所述气缸间隔设置。

进一步地，所述探测器为红外传感器。

进一步地，所述探测器为摄像头。

本实用新型的有益效果为：在传送带开始放置板材的地方设置传感器，当板材放于传送带上时，传感器把检测到的信号发送至控制器，使得控制器控制气缸准备对板材进行切割，通过在传送带的上方设置清洁辊，使得切割完毕的板材经过清洁辊的下方时，清洁辊能对板材进行清洁，然后清洁完毕的板材通过传送带直接传送至下一道加工工序。很好地解决了通过自动控制来切割不同大小的板材和板材切割完毕后直接清洁完毕后传送至下一道加工工序，提高生产效率。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种数控剪床的一方向示意图。

图2为一实施例提供的一种数控剪床的另一方向示意图。