[实用新型]一种氮气弹簧的限位功能安装结构

说明书

本实用新型公开了一种氮气弹簧的限位功能安装结构，包括纵向设置的缸体，缸体上端设有开口，开口内同轴固接有导向套，导向套内滑动插接有活塞杆，活塞杆下端固接有活塞，活塞与缸体内壁形状配合，缸体底部开设有气道，气道内设有充气阀门，其特征在于，活塞杆外壁设有一号螺纹，一号螺纹设置在活塞杆的中上部位，活塞杆同轴套设有一号套筒，一号套筒内壁设有二号螺纹，一号螺纹与二号螺纹配合，缸体外壁设有三号螺纹，缸体同轴套设有二号套筒，二号套筒内壁设有四号螺纹，三号螺纹与四号螺纹配合，一号套筒与二号套筒固定连接。本实用新型可以自由转化氮气弹簧中活塞杆的固定以及活动状态，从而适用性更广，且使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧，尤其涉及一种氮气弹簧的限位功能安装结构。

背景技术

模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，可达一百万次，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它可以完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。

氮气弹簧在使用过程中，活塞杆起主要支撑作用，且活塞杆随着受力在缸体内活动，无法固定限位，在一定程度上限制了氮气弹簧的使用功能，本实用新型的目的在于提供一种可自由转化活塞杆固定以及活动状态的氮气弹簧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧的限位功能安装结构，以解决氮气弹簧中活塞杆无法固定限位的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种氮气弹簧的限位功能安装结构，包括纵向设置的缸体，缸体上端设有开口，开口内同轴固接有导向套，导向套内滑动插接有活塞杆，活塞杆下端固接有活塞，活塞与缸体内壁形状配合，缸体底部开设有气道，气道内设有充气阀门，其特征在于，活塞杆外壁设有一号螺纹，一号螺纹设置在活塞杆的中上部位，活塞杆同轴套设有一号套筒，一号套筒内壁设有二号螺纹，一号螺纹与二号螺纹配合，缸体外壁设有三号螺纹，缸体同轴套设有二号套筒，二号套筒内壁设有四号螺纹，三号螺纹与四号螺纹配合，一号套筒与二号套筒固定连接。

优选地，一号套筒与二号套筒之间同轴设有过度环，过度环的内壁与一号套筒固接，过度环的外壁与二号套筒固接。

优选地，一号套筒、过度环以及二号套筒为一体化结构。

优选地，过度环下端同轴设有垫圈。

优选地，二号套筒的外壁形状为正六边形。

优选地，二号套筒的外壁包裹有防滑层。

优选地，活塞杆的上端固接有缓冲层。

优选地，气道的开口处卡接有盖板。

优选地，三号螺纹设置在缸体的上端。

本实用新型在使用过程中，可在氮气弹簧安装后，自由转化活塞杆的固定以及活动状态，从而适用于不同的工作状态，活塞杆在活动状态时，可实现氮气弹簧常规的缓冲功能，当活塞杆固定后，活塞杆与缸体可共同构成支撑系统，从而对模具进行支撑，在此过程中，也避免了对氮气弹簧内部的损耗，因此根据模具不同的使用状态来切换活塞杆的固定以及活动状态，从而可以有效的延长氮气弹簧的使用寿命，且综合效果更加良好。

因活塞杆与缸体大小有差异，因此设置过度环，从而使一号套筒与二号套筒之间在结合过程中，过度更加平滑。

一号套筒、过度环以及二号套筒为一体化结构则使得由一号套筒、过度环以及二号套筒形成的组合体结构更加稳固，且可作为单独的零件生产，从而增强结构整体的稳定性以及适用性。