[实用新型]一种瓶盖供料装配装置

说明书

本实用新型提供一种瓶盖供料装配装置，属于瓶罐加工技术领域。它包括供料机构、回转装配机构、下料机构，供料机构的供料滑块可左右滑动设置在供料导轨上，供料料道的右侧设置有供料槽口，电磁铁连接顶板，摆杆的下端和摆动气缸连接，动槽轮可转动设置在摆杆的上端，安装在供料滑块上的销轴插入动槽轮的弧形槽，弹簧的两端分别连接弹簧左拉杆和弹簧右拉杆，回转装配机构的转盘上均布设置有瓶罐卡槽，夹持气囊安装在转盘的瓶罐卡槽内，吸气管道的两端分别连接夹持气囊和空气压缩机，吸气管道上设置有气阀，下料机构的下料活塞杆的上端连接下料支承架。本实用新型不但能快速实现瓶盖的供料和装配，而且弹簧的张力变化小，大大提高弹簧的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及瓶罐加工技术领域，特别涉及一种瓶盖供料装配装置。

背景技术

瓶罐是用来盛装的器具，广泛应用在生产、生活的各个领域。目前瓶的材质主要为塑料、玻璃和陶瓷。其中塑料瓶的应用最为广泛，主要应用于药品、化妆品、保健品、食品、饮料等方面，玻璃瓶的应用则主要在酒、饮料、化妆品方面。塑料瓶的材质有PET\PEN\PVC\ABS\PMMA\LDPE等，其中PET的前景非常看好。无论哪种材质的瓶都需要瓶盖的配合使用，在生产中，瓶盖的供料通常由供料机来实现，常见的供料机有振动式、离心旋转式等，但是这些供料机对瓶盖的供料均匀性和稳定性较差，供料的瓶盖不利于和瓶直接进行装配。目前市场上也有少量直线式供料装置，弹簧作为供料滑块空行程复位的驱动力源，弹簧的变形量与供料滑块的行程相等，弹簧内的张力变化较大，弹簧使用寿命较短，不利于设备的长时间连续运行。而且常见生产中，供料和装配衔接比较差，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓶盖供料装配装置，不但能快速实现瓶盖的供料和装配，而且弹簧作为供料滑块空行程复位的驱动力源，弹簧的变形量小于供料滑块的行程，弹簧内的张力变化小，大大提高弹簧的使用寿命，结构合理紧凑，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖供料装配装置，它包括供料机构、回转装配机构、下料机构，所述供料机构包括供料机架、供料导轨、供料滑块、摆杆、摆动气缸、弹簧、弹簧左拉杆、弹簧右拉杆、动槽轮、销轴、供料料道、瓶盖、顶板、电磁铁、电磁铁按钮，所述供料导轨水平设置在供料机架的上侧，所述供料滑块可左右滑动设置在供料导轨上，所述供料滑块的一侧设置有销轴，所述供料料道固定设置，所述供料料道的下端面和供料滑块的上端面贴合，瓶盖叠放在供料料道内，所述供料料道的右侧设置有供料槽口，所述电磁铁安装在供料槽口内，所述顶板可上下滑动设置在供料槽口内，所述电磁铁连接顶板，所述摆杆的下端和摆动气缸连接，所述动槽轮可转动设置在摆杆的上端，所述动槽轮上设置有弧形槽，所述弧形槽的中端离动槽轮的轴心距离小于弧形槽的两端离动槽轮的轴心距离，安装在供料滑块上的销轴插入动槽轮的弧形槽，所述电磁铁按钮安装在供料滑块的左端，所述弹簧左拉杆固定在供料机架上，所述弹簧右拉杆固定在摆杆的中端，所述弹簧的两端分别连接弹簧左拉杆和弹簧右拉杆，所述回转装配机构设置在供料机构的一侧，所述回转装配机构包括回转支承架、转盘、转盘电机、空气压缩机、吸气管道、气阀、气阀开关按钮、夹持气囊，所述转盘可转动设置在回转支承架上，所述转盘电机和转盘同轴连接，所述转盘电机安装在回转支承架上，所述转盘上均布设置有瓶罐卡槽，所述夹持气囊安装在转盘的瓶罐卡槽内，所述空气压缩机安装在转盘内，所述吸气管道的两端分别连接夹持气囊和空气压缩机，所述吸气管道上设置有气阀，所述气阀和气阀开关按钮连接，所述气阀开关按钮安装在转盘上，所述下料机构设置在回转装配机构的下方，所述下料机构包括下料机架、支腿、横梁、下料气缸、下料支承架，所述下料机架的下端设置有支腿，所述横梁设置在支腿上，所述下料气缸包括下料缸体和下料活塞杆，所述下料缸体固定横梁上，所述下料活塞杆的上端连接下料支承架，所述下料支承架上设置有挡环。

进一步地，所述转盘电机为伺服电机。

进一步地，所述下料机架上设置有下料支承槽。

进一步地，所述瓶罐卡槽的数量为四个以上。