[实用新型]在线多功能多工位控制冷却型淬火冷床有效

专利信息
申请号: 201820917513.2 申请日: 2018-06-14
公开(公告)号: CN208378942U 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 徐国荣 申请(专利权)人: 扬州诚德重工有限公司
主分类号: C21D1/667 分类号: C21D1/667;C21D1/63
代理公司: 扬州市锦江专利事务所 32106 代理人: 秦关华
地址: 225200 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 强压 淬火喷嘴 支撑座 轴承座 主动辊 底座 旋转冷却装置 旋转辊组件 控制冷却 冷却风机 喷嘴管道 被动辊 多工位 淬火 长轴 冷床 本实用新型 桥式起重机 长轴传动 横向支撑 冷却设备 收集台架 输出辊道 输入辊道 一端连接 轧制生产 喷嘴 冷却槽 根侧 电机 锻造
【说明书】:

在线多功能多工位控制冷却型淬火冷床,涉及一种新型大规格特钢锻造和轧制生产的冷却设备,包括桥式起重机、底座、输入辊道、多套旋转冷却装置、输出辊道、特殊钢冷却槽和收集台架;旋转冷却装置包括一根长轴、一根淬火喷嘴管道、一根侧强压喷嘴管道、冷却风机和多组旋转辊组件,长轴的一端连接电机;旋转辊组件包括支撑座、轴承座、主动辊、被动辊,支撑座固定在底座上,轴承座连接在支撑座上,主动辊和被动辊均横向支撑在轴承座上,主动辊的一端与长轴传动连接;在淬火喷嘴管道上连接若干个淬火喷嘴,在侧强压喷嘴管道上连接若干个侧强压喷嘴,冷却风机连接在底座上。本实用新型效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种新型大规格特钢锻造和轧制生产的冷却设备,属于冶金锻造机械制造技术领域,是指一种锻造或轧制后冷却方法和后道冷却精整设备。

背景技术

锻造、轧制加工特钢后的热处理的是特钢制造领域非常重要的钢材精整并提高性能的方法,其技术水平和生产能力体现了一个国家的工业技术水平,对国民经济建设有着重大影响。

常用的特钢冷却方法,一般功能单一,冷却不受控制,容易弯曲,效率低下,性能不稳定,成材率低等诸多缺点。

常用的冷却设备方法有

1、自由冷却

自由冷却指锻造、轧制后特钢放置在场地上,空气中自由冷却,由于冷却空气不对流,和热传导不均匀,导致局部冷却快,部分局部冷却慢的情况。

2、坑冷却

将工件置于坑内进行缓冷,但是不能控制冷却速度和冷却强度,且冷却对直线度等外部尺寸无法进行控制。

3、炉冷却

将工件置于炉内进行缓冷,控制冷却速度可行,但是装炉量和冷却效率低下,不能实施在线生产,且不能进行在线淬火。

4、推钢式冷床

一种机械式冷床,采用动力推动工件在冷床上进行滑动或局部滚动,占地面积大,机械投资大,滚动效果弱,且不能实施在线控制冷却,甚至淬火。

5、步进式冷床

一种冷却冷床,步进式输送方式,投资大,采用耐热钢,但是占地面积大,投资大,同时不能进行有效的控制冷却和在线进行淬火;弯曲的控制能力弱。

以上几种设备一般布置在独立的加工区域,适合于单件、小批量零件的生产,对于与其它工艺制造方式和设备的联合生产,发挥批量生产能力方面较欠缺。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种效率高的在线多功能多工位控制冷却型淬火冷床。

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