[实用新型]一种用于天线板加工的油墨涂布装置

说明书

本实用新型公开了天线板技术领域的一种用于天线板加工的油墨涂布装置，所述滑块底部设置有安装板，所述顶板底部左侧设置有安装架，所述安装架内腔设置有液压装置，所述安装板底部设置有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置底部设置有夹板，所述基座顶部从左至右依次设置有安装座、两组支撑杆和油墨箱，所述安装座顶部设置有烘干机，两组所述支撑杆顶部通过回收箱，通过夹板将天线板放置进入油墨箱内，通过两组毛刷可以快速的对天线板进行涂膜，同时还可以防止天线板出现涂墨盲区，不仅省时省力，而且大量节约了人力资源，通过回收箱和连接板的相互配合可以将回收的油墨流入油墨箱内腔，便于多次使用，节约油墨，降低成本的损耗。

技术领域

本实用新型涉及天线板技术领域，具体为一种用于天线板加工的油墨涂布装置。

背景技术

随着电子科技的发展天线板的运用越来越广泛，对天线板的要求也越来越高，在天线板的生产加工过程中需要对天线板进行涂墨，目前的涂墨装置大多采用手工或夹板吊起涂墨，拿起或吊起一块天线板置于油墨中或带有油墨的箱体中涂墨，这种涂墨方式存在很多弊端，直接置于油墨中易造成涂墨不均匀，浪费油墨的问题，而手工进行涂墨时，会导致涂墨不均匀、涂层过厚和涂墨效率低等问题，还有可能出现涂墨的盲区，为此，我们提出了一种用于天线板加工的油墨涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于天线板加工的油墨涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于天线板加工的油墨涂布装置，包括基座，所述基座顶部四角处均设置有支撑柱，四组所述支撑柱顶部通过顶板固定连接，且顶板底部设置有滑槽，所述顶板底部的滑槽内设置有滑块，所述滑块底部设置有安装板，所述顶板底部左侧设置有安装架，所述安装架内腔设置有液压装置，且液压装置右侧的输出端与安装板左侧连接，所述安装板底部设置有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置底部设置有夹板，所述基座顶部从左至右依次设置有安装座、两组支撑杆和油墨箱，所述油墨箱包括箱体，所述箱体内腔中部前后端面均设置有转杆，所述转杆外壁套接设置有刷筒，所述刷筒外壁均匀设置有毛刷，所述安装座顶部设置有烘干机，且烘干机右侧为烘干口，两组所述支撑杆顶部通过回收箱，所述回收箱右侧底部通过连接板与油墨箱左侧顶部连接，且连接板为凹型结构。

优选的，所述滑块前后端面顶部均设置有限位条，且顶板底部的滑槽内腔前后端面均设置有与限位条相匹配的限位槽。

优选的，所述连接板左侧与回收箱连接处和右侧油墨箱连接处均设置有密封垫，且密封垫通过防水胶固定安装。

优选的，所述转杆左右两侧均插接于箱体内腔左右两侧，且转杆左右两侧外壁均设置有轴承，所述箱体上设置有与轴承相匹配的轴承槽。

优选的，所述安装架为L型结构，且安装架右侧设置有防护栏，防护栏通过卡接方式固定于安装架右侧。

优选的，所述回收箱内腔设置有过滤网，且过滤网通过螺接方式固定于回收箱内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过夹板将天线板放置进入油墨箱内，通过两组毛刷可以快速的对天线板进行涂膜，同时还可以防止天线板出现涂墨盲区，不仅省时省力，而且大量节约了人力资源，通过回收箱和连接板的相互配合可以将回收的油墨流入油墨箱内腔，便于多次使用，节约油墨，降低成本的损耗，通过烘干机可以将涂墨完成的天线板进行快速烘干，减少晾干的时间，降低涂墨所需的时间，提高产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油墨箱俯视图。

图中：1基座、2支撑柱、3顶板、4滑块、5安装板、6安装架、7液压装置、8电动伸缩装置、9夹板、10安装座、11支撑杆、12油墨箱、121箱体、 122转杆、123刷筒、124毛刷、13烘干机、14回收箱、15连接板。