[实用新型]一种磁粉称重装置

说明书

本实用新型公开了一种磁粉称重装置，属于磁性材料生产设备技术领域，其技术方案要点包括设置在料仓和混料机之间的称重仓，所述称重仓的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过上连接管和下连接管与料仓和混料机连通，所述进料口和出料口分别设置有第一开关阀门和第二开关阀门，所述称重仓的顶部两侧对称设置有透明窗口，所述称重仓的外壁两侧设置有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线接收器分别与所述第一开关阀门和第二开关阀门电连接，当所述红外线接收器未接收到红外线发射器发出的红外线时，所述第一开关阀门关闭、第二开关阀门打开，本实用新型能够定量向混料机内投放磁粉，减少磁粉的浪费。

技术领域

本实用新型属于磁性材料生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种磁粉称重装置。

背景技术

钕铁硼永磁材料具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，且广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备。

在钕铁硼生产工艺中，主要的原料是磁粉，而磁粉一般放置在料仓中，料仓中的磁粉是通过料管进入到混料机中与其他原材料进行混合。但是，以往工作人员一般是直接将料仓中的磁粉倒入混料机中，由于人工的误差，以致经常会出现混料机中的磁粉过多的情况，在一定程度上，不仅影响最终产品的质量，且造成磁粉的浪费，因此还存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁粉称重装置，其优点在于能够定量向混料机内投放磁粉，减少磁粉的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磁粉称重装置，包括设置在料仓和混料机之间的称重仓，所述称重仓的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过上连接管和下连接管与料仓和混料机连通，所述进料口和出料口分别设置有第一开关阀门和第二开关阀门，所述称重仓的顶部两侧对称设置有透明窗口，所述称重仓的外壁两侧且位于所述透明窗口的位置分别设置有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线接收器分别与所述第一开关阀门和第二开关阀门电连接，当所述红外线接收器未接收到红外线发射器发出的红外线时，所述第一开关阀门关闭、第二开关阀门打开。

通过采用上述技术方案，先打开第一开关阀门、关闭第二开关阀门，使得磁粉经上连接管进入称重仓；待红外线发射器透过透明窗口发出的红外线被磁粉阻隔时，即说明磁粉已经填满料仓，从而便可通过控制器关闭第一开关阀门、打开第二开关阀门，以停止向称重仓内进料，并使得称重仓内的磁粉经下连接管进入到混料机内，直至称重仓内的磁粉全部进入混料机，即完成磁粉的投放。因此，在称重仓的容积固定的情况下，通过重复上述操作，能够使每次投入混料机的磁粉重量一致，即能够实现定量投放，减少磁粉的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述进料口的内侧设置有呈网格状的分料板。

通过采用上述技术方案，分料板的设置能够使磁粉均匀地分散到称重仓的底部，避免因磁粉在同一个位置持续堆高而导致磁粉过早阻隔红外线发射器发出的红外线，继而造成磁粉未达到一定重量便进入混料机。

本实用新型进一步设置为：所述分料板包括相互交错的横杆和纵杆，且所述横杆和纵杆的形状均为圆柱形。

通过采用上述技术方案，圆柱形的横杆和纵杆的表面较为光滑，从而能够有效地避免磁粉下落时滞留在横杆或纵杆的表面，减少磁粉的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一开关阀门和第二开关阀门均为气动阀门。

通过采用上述技术方案，气动阀门的结构简单，且故障低、推力较大。

本实用新型进一步设置为：所述称重仓包括一体连接的上仓体和下仓体，所述上仓体与所述上连接管连接，所述下仓体与所述下连接管连接，且所述下仓体的截面呈锥形。