[实用新型]钢带自动打包装置

说明书

本实用新型提供了一种钢带自动打包装置，属于钢材捆扎领域，包括用于放置待捆扎物的载物台，载物台外侧设置有用于将打包带压覆于待捆扎物上的第一折弯器，第一折弯器外侧设置有至少一个与第一折弯器沿第一路径分布且用于将打包带侧部按照待捆扎物的码垛形状进行折弯的第二折弯器，第一折弯器和第二折弯器分别沿第一路径靠近或远离载物台；第二折弯器包括定位装置和围绕定位装置旋转的第二压件，定位装置通过第一驱动装置沿第二路径移动并用于与打包带接触或远离打包带。本实用新型提供的钢带自动打包装置，以解决现有技术中存在的厚钢带打包装置，仅能针对单一码垛形状的待捆扎物进行捆扎的技术问题。

技术领域

本实用新型属于钢材捆扎技术领域，更具体地说，是涉及一种钢带自动打包装置。

背景技术

传统的钢带自动打包装置用的捆扎钢带是，厚度0.8-1.0mm，宽度19-32mm，材质大部分是Q195的冷轧钢带。但有些带有尖角的、或对捆扎强度有要求的，普通钢带无法完成。且受钢带本身的强度所限，经常有断带现象，造成被捆扎物散落。

采用直径3.0-8.0mm的整盘钢筋来捆绑被捆扎物时，往往需要使用一些铁丝进行固定，这就造成了包型不规范、捆绑松散、有粘连现象，码放混乱、出库困难等缺陷。

而采用较厚打包带进行捆扎的打包装置，往往只能针对单一码垛形状的待捆扎物进行捆扎，使用起来多有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带自动打包装置，以解决现有技术中存在的厚钢带打包装置，仅能针对单一码垛形状的待捆扎物进行捆扎的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢带自动打包装置，包括：用于放置待捆扎物的载物台，

所述载物台外侧设置有用于将打包带压覆于所述待捆扎物上的第一折弯器，所述第一折弯器外侧设置有至少一个与所述第一折弯器沿第一路径分布且用于将所述打包带侧部按照所述待捆扎物的码垛形状进行折弯的第二折弯器，

所述第一折弯器和所述第二折弯器分别沿所述第一路径靠近或远离所述载物台。

进一步地，所述第二折弯器包括定位装置和围绕所述定位装置旋转的第二压件，

所述定位装置和所述第二压件之间有供所述打包带通过的空隙，

所述定位装置通过第一驱动装置沿第二路径移动并用于与所述打包带接触或远离所述打包带。

进一步地，所述第二压件通过第二连接件与所述定位装置转动连接，所述第二连接件与第二动力装置连接。

进一步地，所述第一折弯器包括相互连接的第一压件和第一动力装置，所述打包带设置在所述第一压件上方。

进一步地，两个所述第一动力装置通过长度调节机构沿所述第一路径调整两者间长度。

进一步地，所述载物台上设置有垂直于所述第一路径分布的送料装置。

进一步地，所述载物台上方设置有用于将所述打包带的两个自由端压合在一起的上压板和用于将所述打包带的两个自由端焊接在一起的焊接机。

进一步地，所述载物台上还设置有用于调整所述待捆扎物位置的调整机构，所述调整机构包括与所述第一折弯器平齐的定位板，和滑动设置在所述载物台上的推板，所述待捆扎物设置在所述定位板与所述推板之间。

进一步地，所述送料装置包括平行于所述第一路径的送料辊，所述打包带和所述调整机构分别设置在所述送料辊之间的间隙内。

进一步地，还包括用于为所述打包带打凸点的凸点成型机，所述凸点成型机设置在所述第二折弯器的外侧。