[实用新型]一种防锈油涂油槽

说明书

本实用新型提供一种防锈油涂油槽，包括油槽和用于支撑油槽的支架；油槽是由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成的矩形结构，油槽中设置有隔离板，隔离板与第二侧壁平行，将油槽隔成涂油槽和沥油槽两部分；涂油槽和沥油槽的底部均为方锥形结构，各方锥形结构的尖端均设有开口，开口处连接有通断控制阀。本实用新型便于杂质沉积于锥形结构的底部，随防锈油从底部的开口处流出，脏污严重部分废弃，较洁净部分经过滤达标后重新进行回用，因而防锈油更换量明显降低；并且，防锈油洁净度提高，使用中防锈油杂质减少，降低了浸涂过程中杂质被防锈油波动带起而附着于零件表面的风险，提高了包装零件产品清洁度。

技术领域

本实用新型涉及零件防锈处理用设备，具体为一种防锈油涂油槽。

背景技术

目前，防锈油使用过程中，主要有喷涂、浸涂两种方式。防锈油在零件浸涂使用过程中，零件杂质部分会被带入防锈油中，防锈油在长期使用中不可避免的会出现杂质逐渐增多、积累、沉淀的现象，因此导致在浸涂过程中存杂质被防锈油波动带起而附着于零件表面的风险。目前行业内常规做法为定期及时更换防锈油，但此种方法易造成防锈油使用浪费、废油对环境污染等情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防锈油涂油槽，使用中防锈油中的杂质较少，防锈油洁净度提高，防锈油更换量明显降低。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种防锈油涂油槽，包括油槽和用于支撑油槽的支架；油槽的底部为尖端朝下的锥形结构，锥形结构的尖端设有开口，开口处连接有通断控制阀。

优选的，油槽是由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成的矩形结构，油槽中设置有隔离板，隔离板与第二侧壁平行，将油槽隔成涂油槽和沥油槽两部分；涂油槽和沥油槽的底部均为方锥形结构，各方锥形结构的尖端均设有开口，开口处连接有通断控制阀。

优选的，支架包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁；第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的顶部支撑油槽，底部接地；第一立柱和第二立柱之间通过第一横梁连接，第二立柱和第三立柱之间通过第二横梁连接，第三立柱和第四立柱之间通过第三横梁连接，第四立柱和第一立柱之间通过第四横梁连接。

进一步的，第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的底部均设有地脚。

进一步的，支架还包括第一加强柱和第二加强柱，第一加强柱的顶部支撑油槽，底部与第一横梁连接；第二加强柱的顶部支撑油槽，底部与第二加强柱连接。

进一步的，第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁上支撑设有底板，底板上位于两个通断控制阀下方的位置分别设有一过滤板。

进一步的，底板上位于两个通断控制阀下方的位置分别设有一通孔，通孔为二级阶梯孔，包括自下而上直径依次减小的一级孔段和二级孔段，在一级孔段和二级孔段之间的台阶上设有一过滤板。

进一步的，每个过滤板上设有一防尘盖板。

优选的，通断控制阀为球阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型所述的防锈油涂油槽，将油槽底部设置成锥形结构，便于杂质沉积于锥形结构的底部，随防锈油从底部的开口处流出，脏污严重部分不进行回用，较洁净部分经过滤达标后重新进行回用，因而防锈油更换量明显降低，从而降低防锈油使用量，避免浪费，节约成本；并且，防锈油洁净度提高，使用中防锈油杂质减少，降低了浸涂过程中杂质被防锈油波动带起而附着于零件表面的风险，提高了包装零件产品清洁度。油槽采用支架进行支撑，为防锈油的排放提供足够的空间。

进一步的，将涂油槽和沥油槽设置在一起，涂油后能够快速放入沥油槽中进行沥油，使用方便，且不会导致防锈油滴落在外面，保持工作环境的整洁。