[实用新型]一种带分度盘的旋转式抛光夹具

说明书

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种带分度盘的旋转式抛光夹具，包括底座，以及安装在底座上的固定板和支撑板，固定板和支撑板之间转动安装有旋转轴，固定板上开设有第一通孔，第一通孔外侧开设有若干分度孔，固定板的外侧安装有旋转机构，旋转机构包括把手、分度定位销和连接板，支撑板的外侧安装有夹持机构，夹持机构包括定位板、夹爪，支撑板于第一通孔对应的位置开设有第二通孔，旋转轴的一端穿过第一通孔与连接板连接，另一端穿过第二通孔与定位板固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，能精确控制工件旋转角度，有效提高抛光质量，提高表面抛光的均匀性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种带分度盘的旋转式抛光夹具。

背景技术

在机械加工过程中，工件冲压完成后，其表面一般比较污浊，并且带有很多毛刺，需要打磨干净后使用，要求高的零部件，特别是用于产品成型的关键零部件需要较高的表面光洁度，通常需要进行抛光研磨，达到镜面效果，抛光质量的好坏决定了成型模芯用于生产时生产产品的质量，所以关键零部件的表面处理需要有良好的稳定性及质量保障。

目前广泛使用的抛光夹具，都是简单的夹持装置，只能简单满足操作需求，而且常规上都需要采用手持夹具夹持工件进行操作，由于手持过程中在受到抛光过程产生的作用力时，没法保证夹具位置不动，抛光时间过长还有可能会出现抛光部位破损等导致抛光失败的现象，也容易由于误操作、不平稳而在抛光过程中损伤刀口类工件，所需劳动力较强，人力和物料成本均较高；而且在抛光过程中通过人手的旋转调整工件角度和被抛光位置，抛光部位的角度无法精确控制，容易出现漏抛光点或表面处理不连续的问题，很难实现均匀抛光的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带分度盘的旋转式抛光夹具，结构简单，操作方便，能精确控制工件旋转角度，有效提高抛光质量，提高表面抛光的均匀性和稳定性。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种带分度盘的旋转式抛光夹具，包括底座，以及安装在底座上的固定板和支撑板，所述固定板和支撑板之间转动安装有旋转轴，所述固定板上开设有第一通孔，所述第一通孔外侧开设有若干分度孔，若干所述分度孔以第一通孔的中心为圆心均匀分布在多个圆周上，所述固定板外侧安装有旋转机构，所述旋转机构包括把手、分度定位销和连接板，所述把手穿过连接板与分度定位销连接，所述分度定位销的自由端插接在对应的分度孔中，所述支撑板的外侧安装有夹持机构，所述夹持机构包括定位板、夹爪，所述夹爪为多个，以定位板的中心为圆心均匀分布在定位板上，所述夹爪包括横块和竖块，所述横块和竖块一体成型构成L形，所述竖块安装在定位板上，所述横块上安装有紧固螺钉，所述支撑板于第一通孔对应的位置开设有第二通孔，所述旋转轴的一端穿过第一通孔与连接板连接，另一端穿过第二通孔与定位板固定连接。

采用上述技术方案的实用新型，利用夹持机构固定工件，在固定板上设置有若干以第一通孔的中心为圆心均匀分布在多个圆周上分度孔，同一个圆周上相邻两个分度孔之间的角度是相同的，使用时，当一个面上抛光完成后，拉动把手，将分度定位销从分度孔中拉出，旋转把手，将其插入下一个相邻的分度孔，把手转动时带动连接板，再带动转动轴，从而带动夹持机构及其上夹持的工件转动相同的角度，在一个周期内，每次转动的角度均相同，实现了精确控制抛光旋转角度的目的，避免出现漏抛光点或表面处理不连续的问题，有效地提高了抛光质量，提高了表面抛光的均匀性和稳定性。

进一步，所述连接板开设有腰型孔，所述连接板、定位板上均穿设有紧固螺钉，所述旋转轴的一端紧贴连接板，并通过紧固螺钉与连接板固定连接，另一端通过紧固螺钉与定位板固定连接。连接板通过紧固螺钉和旋转轴固定连接，紧固螺钉穿设在腰型孔内，且能在腰型孔内滑动，故而能调节定位销的位置，方便选择不同的圆周上的分度孔。

进一步，所述定位板于竖块安装的位置开设有第一凹槽，所述竖块上也穿设有紧固螺钉，所述竖块通过紧固螺钉固定安装在第一凹槽内。