[实用新型]一种钣金冲压喷油装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金冲压喷油装置，包括支架、丝杠杆、第一轴承、光杆、丝杠螺母、电机、滑块、第一连接杆、第二连接杆、辊轮、第二轴承、套筒、第一弹簧、第二弹簧、进油管和喷油管；本实用新型的有益效果在于，该本实用新型喷油装置，支撑架上设置的喷油装置，能够在保护膜覆膜前实现自动喷涂润滑油，替代人工喷涂润滑油，进一步提高了生产效率，能够更好的保护产品不会受到损伤，生产过程中的危险隐患也大大降低；其次，通过设置的辊轮保证润滑油在冲压件表面均匀涂布，可大幅提升冲压模具寿命。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金冲压喷油装置。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

在对钣金件进行冲压操作的过程中中，为了保证产品质量，避免在冲压、拉伸生产过程中损伤零件，通常都会在冲压时在模具及零件上喷涂润滑油，能够有效避免产品在冲压生产过程中受损伤。但是，目前生产工厂一般都采用人工手工进行喷涂润滑油，采用手工操作存在安全隐患，而且其操作效率低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种钣金冲压喷油装置，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钣金冲压喷油装置，包括支架、丝杠杆、第一轴承、光杆、丝杠螺母、电机、滑块、第一连接杆、第二连接杆、辊轮、第二轴承、套筒、第一弹簧、第二弹簧、进油管和喷油管；所述的支架为矩形框架结构，并且设置在冲床上；所述的丝杠杆两端经一对所述的第一轴承设置在所述的支架一侧，所述的光杆设置在所述的支架另一侧；所述的丝杠螺母与所述的丝杠杆通过螺纹连接；所述的电机设置在所述的支架上，且所述的电机输出轴接所述的丝杠杆；所述的滑块套装在所述的光杆上，且可沿所述的光杆轴线滑动；所述的第一连接杆设置在所述的丝杠螺母上，所述的第二连接杆设置在所述的滑块上；所述的辊轮两端分别经一对所述的第二轴承设置在一对所述的套筒上，且一对所述的套筒分别套装在所述的第一连接杆和第二连接杆上；所述的第一弹簧套装在所述的第一连接杆上，一端接所述的套筒，另一端接所述的第一连接杆底面；所述的第二弹簧套装在所述的第二连接杆上，一端接所述的套筒，另一端接所述的第二连接杆底面；所述的进油管为U形金属管，并且通过焊接方式固定在所述的支架上，若干所述的喷油管沿所述的进油管轴线间隔设置在所述的进油管上，且所述的喷油管开口朝向所述的辊轮。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的第一连接杆和第二连接杆为金属圆杆，且二者尺寸相同。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的套筒包括连接部和滑套，并且二者为一体结构；所述的滑套为圆筒状结构；所述的第二轴承设置在所述的连接部上。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，还包括限位螺钉；一对所述的限位螺钉分别与所述的第一连接杆顶面和第二连接杆顶面通过螺丝连接，且所述的限位螺钉直径大于所述的滑套外径。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的第一弹簧与所述的第二弹簧为拉伸弹簧，且二者尺寸相同。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的喷油管中心线与水平面之间的夹角为锐角。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的支架顶面一侧设置有一对铰接台；所述的第一轴承设置在所述的铰接台上。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的支架顶面远离所述的铰接台一侧设置有一对安装台；所述的光杆设置在一对所述的安装台上。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的喷油管数量为3个。

上述的钣金冲压喷油装置，其中，所述的辊轮外侧包裹有毛刷。