[实用新型]一种提花窗帘加工的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种提花窗帘加工的打孔装置，包括打孔台，所述打孔台上平行设置有定位滑道，且定位滑道沿打孔台的长度方向设置，所述定位滑道内的滑槽内活动连接有定位底板，且定位底板设置在定位滑道上远离打孔台的一端，所述定位滑道的一侧面上开设有限位槽，且限位槽沿定位滑道的方向设置，所述定位滑道的一侧平行设置有立柱，且立柱的顶部垂直焊接有支撑板，所述支撑板平行设置在定位滑道的正上方，且支撑板的正下方平行设置有安装板，所述安装板与定位滑道之间平行设置有定位上板。本实用新型中，通过设置定位杆连接定位上板，并且通过弹簧连接，可以增加窗帘在打孔时候的稳定性，本装置操作简便，节省人力，使用更加安全。

技术领域

本实用新型涉及窗帘加工的技术领域，尤其涉及一种提花窗帘加工的打孔装置。

背景技术

长期以来，在窗帘布带上打孔都是使用剪刀手工操作，先在窗帘布带上计算开孔尺寸和大小，再在开孔的相应位置上画圆，对折后剪裁下半圆，展开后便是圆孔，存在效率低下，操作繁琐的缺陷，同时也容易出现个圆心不在同一条直线上的质量问题，而且对不同的窗帘打孔时，不方便移动使用，为此，我们急需提出一种提花窗帘加工的打孔装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提花窗帘加工的打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提花窗帘加工的打孔装置，包括打孔台，所述打孔台上平行设置有定位滑道，且定位滑道沿打孔台的长度方向设置，所述定位滑道内的滑槽内活动连接有定位底板，且定位底板设置在定位滑道上远离打孔台的一端，所述定位滑道的一侧面上开设有限位槽，且限位槽沿定位滑道的方向设置，所述定位滑道的一侧平行设置有立柱，且立柱的顶部垂直焊接有支撑板，所述支撑板平行设置在定位滑道的正上方，且支撑板的正下方平行设置有安装板，所述安装板与定位滑道之间平行设置有定位上板。

优选的，所述定位底板底部焊接有第一支撑架，且第一支撑架为C形结构，所述第一支撑架的底部垂直焊接有支撑滑柱，且支撑滑柱底部通过滑轮活动设置在打孔台的表面，所述支撑滑柱上靠近限位槽的一侧垂直焊接有移动板的一端，且移动板的另一端垂直穿过限位槽，所述移动板上穿过限位槽的一端垂直焊接在立柱的底部。

优选的，所述定位上板与安装板之间通过两组定位杆活动连接，且定位杆垂直穿过安装板，并垂直焊接在定位上板的表面，所述定位杆为T形结构，且定位杆的表面活动缠绕有弹簧，所述弹簧的两端固定连接在安装板和定位上板上，且定位杆分别设置在安装板的两端。

优选的，所述安装板与定位上板之间活动设置有钻头，所述安装板上安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴活动穿过安装板，并固定连接在钻头的一端，所述安装板上远离钻头的一侧焊接有第二支撑架，且第二支撑架的开口处罩接在旋转电机的表面。

优选的，所述支撑板上安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的推杆活动穿过支撑板，并垂直连接在第二支撑架的表面，所述打孔台的一侧安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的推杆活动穿过打孔台，并固定连接在定位底板的表面。

优选的，所述定位底板和定位上板上分别开设有打孔槽，且打孔槽垂直对齐设置，所述第一支撑架上靠近开口处的一端固定连接在定位底板上靠近打孔槽的一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置定位底板和定位上板，可以对窗帘进行固定，方便打孔，防止打歪，通过设置移动板连接立柱和定位底板，使定位上板和定位底板能同时移动。

2、本实用新型中，通过设置定位杆连接定位上板，并且通过弹簧连接，可以增加窗帘在打孔时候的稳定性，本装置操作简便，节省人力，使用更加安全。

附图说明