[实用新型]一种具有高密封效果的特种玻璃管换热器

说明书

本实用新型公开了一种具有高密封效果的特种玻璃管换热器，属于工业烟气余热回收设备技术领域；在管板和玻璃管之间采用外丝箍形成无缝隙的结构，提高了密封性；针对在管板、外丝箍、玻璃管之间形成的死角部分采用密封环垫，使密封性进一步提高，从而提高换热器的换热效果，避免了热量的损失；具体为：玻璃管的外周与管板之间设有外丝箍，外丝箍的长臂端卡扣在玻璃管与管板之间，玻璃管与管板、长臂端形成的夹缝中设置有密封环垫；外丝箍的短臂端与管板之间的空隙处设置有密封圈，外丝箍为聚四氟乙烯材质。

技术领域

本实用新型涉及一种具有高密封效果的特种玻璃管换热器，属于工业烟气余热回收设备技术领域。

背景技术

目前大部分工业烟气排放温度均在100 ～160℃，若与低温排放（＜50℃）相比，大量的热能排放大气，相当于浪费大量的一次能源，而且极易形成雾霾。所以，回收余热并利用余热具有良好的社会效益和环保效益。

对于燃气工业炉，预热空气可以保证炉膛达到足够高温，从而提高工业炉的生产能力。对于高温工业炉，使用低热值燃气，则必须将空气和燃气预热。余热回收主要设备为换热器，换热器材质有金属和非金属两大类。金属类的碳钢和不锈钢对大多数传热负荷是很好的材质，然而在特定情况下，特别是有腐蚀性化学物质时，则不能适应要求。非金属类的有石墨、玻璃和塑料材质，石墨的价格相对较高，而塑料遇到某些药剂会发生降解或对老化比较敏感，易被氧化，因工业烟气中含有NOx（NO和NO₂）、SOx (SO₂和SO₃)等腐蚀性组分。

管板与换热管之间的密封材质，传统的采用蓝石棉、氯丁橡胶等，不仅耐腐蚀差，而且遇热容易变形从而导致壳程气体泄漏。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有高密封效果的特种玻璃管换热器。为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种具有高密封效果的特种玻璃管换热器，包括壳体，壳体上设有两个壳程介质进/出口，壳体内设有换热管束，所述换热管束为竖直设置的玻璃管，壳体的上下两端分别密封设有管板，玻璃管的上下两端分别插装在上下两端的管板上，玻璃管、管板一起构成换热玻璃管模块，壳体外上下两侧设有分别与上下两端的管板连接的上管箱和下管箱，上管箱和下管箱上分别设有管程介质进/出口；玻璃管的外周与管板之间设有外丝箍，所述的外丝箍的长臂端卡扣在玻璃管与管板之间，玻璃管与管板、长臂端形成的夹缝中设置有密封环垫；所述的外丝箍的短臂端与管板之间的空隙处设置有密封圈，所述的外丝箍为聚四氟乙烯材质。

进一步的，所述的管板表面喷涂有聚四氟乙烯镀膜。

优选的，所述的密封环垫和密封圈为聚四氟乙烯材质。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过设置的外丝箍，将玻璃管和管板之间的缝隙以及管板上表面及沿玻璃管管壁方向裸露出的表面进行覆盖，形成无缝隙的结构，提高了管板和玻璃管之间的密封性，结合在管板、密封压环、玻璃管之间形成的死角部分，采用的密封环垫和空隙处设置的密封圈，使密封性进一步提高，从而使换热器的换热效果更高，避免了热量的损失。采用聚四氟乙烯材质双垫密封，承压式置入，结构简单，方便拆卸，不易产生弹性变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型密封结构示意图。

其中，1为壳体，2为壳程介质进/出口，3为玻璃管，4为管板，5为外丝箍，6为聚四氟乙烯镀膜，7为上管箱，8为下管箱，9为管程介质进/出口，10为密封环垫，11为密封圈，51为长臂端，52为短臂端。

具体实施方式