[实用新型]一种垂直气垫夹紧输送机自动取料装置

说明书

本实用新型公开了一种垂直气垫夹紧输送机自动取料装置，包括装置主体，装置主体的顶部设置有滚筒，滚筒的外表面连接有覆压带，覆压带远离滚筒的一端连接有调节轮，调节轮的外表面固定有调节把手，装置主体的背部固定有电机，电机的输出端连接有驱动滚筒，该种垂直气垫夹紧输送机自动取料装置，将之前气垫夹紧的取料滚筒改为取料斗，且取料斗呈“L形”，同时取料斗的顶部呈“弧形”，将取料斗固定在垂直传送带上，当传送带转动后，带动取料斗旋转经过物料箱，由于第二转筒呈“圆形”，则取料斗会随第二转筒360度旋转，将物料箱内部的物料自动乘取，并垂直输送上去，提高了传送的效率，增加了垂直输送物料的数量。

技术领域

本实用新型涉及垂直气垫夹紧输送机自动取料技术领域，具体为一种垂直气垫夹紧输送机自动取料装置。

背景技术

气垫输送机起源于上世纪七十年代，首先由荷兰研制成功，随后欧美等国相继研发成功该产品，我国自上世纪八十年代中期开始引进、移植、研发该技术和产品，经过二十多年的研发、推广和应用，气垫输送机在我国得到了极大地发展，气垫输送机的设计、制造技术也愈来愈完善，并相继涌现出一批专业生产制造商，该产品在我国研发问世以来，以其优越的技术性能和突出的社会效益在我国各个行业得到了广泛应用，也深受广大用户的赞誉。

现有的垂直气垫夹紧输送机自动取料装置，是通过取料滚筒进行自动取料，但在使用的过程中，由于取料滚筒结构上的限制，取料滚筒内部的格子过小，造成所取的料数量较少，虽然相比较之前增加了输送物料的数量，但仍然无法满足正常生产的需要，且虽然气垫夹紧式垂直上料减小了传送带的摩擦力，但双层气垫的气压无法控制，容易对输送带进行挤压，影响输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垂直气垫夹紧输送机自动取料装置，以解决上述背景技术中提出自动提取物料数量较少和双层气垫的气压无法控制，容易对输送带进行挤压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直气垫夹紧输送机自动取料装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有滚筒，所述滚筒的外表面连接有覆压带，所述覆压带远离滚筒的一端连接有调节轮，所述调节轮的一侧连接有固定杆，所述调节轮的外表面固定有调节把手，所述装置主体的背部固定有电机，所述电机的输出端连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒的外表面连接有传送带，所述传送带的内表面连接有第一转筒，所述传送带远离第一转筒的一端设置有第二转筒，所述传送带的外表面中间固定有取料斗，所述装置主体的内侧固定有压辊，且所述压辊位于传送带的外表面，所述装置主体的一侧设置有风机，所述风机的外侧设置有风机箱，所述风机箱的顶部设置有滤网，所述风机靠近装置主体的一侧设置有出风口，所述装置主体的内部一侧设置有气室，且所述气室与出风口相连通，所述装置主体的底部焊接有延长杆，且所述延长杆的底端与第二转筒相连接，所述装置主体的下方设置有物料箱，所述物料箱的一侧设置有气缸，所述气缸的一侧固定有定位板，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定有推板，所述装置主体的一侧固定有接料斗。

优选的，所述取料斗呈“L形”，且其顶部呈“弧形状”，同时取料斗位于传送带的外表面中间。

优选的，所述压辊设置有两个，且其沿装置主体的宽度中心线呈中心对称设置。

优选的，所述推板的底部距物料箱内部下方的距离为0.1—0.3厘米，且其通过活塞杆与物料箱滑动连接。

优选的，所述第二转筒的高度小于物料箱顶部的高度，且第二转筒通过延长杆固定。

优选的，所述调节把手呈“Z字形”，且其外表面套接有橡胶套。