[实用新型]一种耐UV的透明保护膜切割设备

说明书

本实用新型公开了一种耐UV的透明保护膜切割设备，包括设备架、切割架、卡板和活动机构，设备架的中部固定焊接有切割架，卡板固定安装在设备架的上端，卡板穿过切割架，切割架的内部两侧均设有活动机构，设备架的内部一侧设有气孔，设备架的中部下端设有气缸和双头电机，气缸通过导管固定连接有气孔，气缸固定安装于于双头电机的上侧，本实用新型一种耐UV的透明保护膜切割设备，通过切割线的设置，解决了现有保护膜切割设备无法有效避免粉尘和切割碎屑的问题，提高了保护膜切割的质量，通过真空吸附的方式，有效简化了保护膜固定的步骤，提高了保护膜固定的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种耐UV的透明保护膜切割设备，属于耐UV的透明保护膜生产加工领域。

背景技术

耐UV膜是将UV阻绝涂料涂布于PET薄膜表面而成的保护膜，耐UV保护膜较其他保护膜对比，具有优良的抗污染能力，能长久保持清洁，增强抗氧化性，防止PVC老化，延长了保护膜的使用寿命，在生产生活中有更加重要的应用价值，现有保护膜切割设备多以切刀切割，这种方式切割速率较慢，切割口难以保证平整，且切刀切割过程中会产生粉尘或碎屑，严重污染环境，同时也造成了保护膜的浪费，保护膜质量较轻，体积较大，所以也就造成了保护膜难以固定的难题，这导致切割过程中保护膜极易发生移动，影响切口的平整度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐UV的透明保护膜切割设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种耐UV的透明保护膜切割设备，包括设备架、切割架、卡板和活动机构，所述设备架的中部固定焊接有切割架，所述卡板固定安装在设备架的上端，所述卡板穿过切割架，所述切割架的内部两侧均设有活动机构，所述设备架的内部一侧设有气孔，所述设备架的中部下端设有气缸和双头电机，所述气缸通过导管固定连接有气孔，所述气缸固定安装于于双头电机的上侧，所述双头电机的两端固定焊接在切割架的下端，所述卡板的中部设有切槽，所述切槽的两侧且位于卡板上设有若干吸附孔，所述活动机构包括滑轨、曲柄、矩形框、移动杆和滑块，所述双头电机的输出端固定安装有曲柄，所述曲柄的一端置于矩形框的内部，所述矩形框通过移动杆固定连接有滑块，所述切割架的两端均设有滑轨，所述滑块卡接于滑轨内，两个所述滑块之间固定安装有切割线。

作为一种优选技术方案，所述设备架与卡板之间有间隙。

作为一种优选技术方案，所述气孔置于设备架与卡板之间。

作为一种优选技术方案，所述切割线为铁铬铝细线材料制成。

作为一种优选技术方案，所述切割线连接有电源。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种耐UV的透明保护膜切割设备，通过通电切割线的设置，解决了现有保护膜切割设备无法有效避免粉尘和切割碎屑的问题，提高了保护膜切割的质量，通过真空吸附的方式，有效简化了保护膜固定的步骤，提高了保护膜固定的效果，使得切割线切割后的保护膜切口平整，该设备操作简单，使用方便，切割效率高，解决了现有保护膜切割设备存在的的弊端。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的活动机构结构示意图。

图中：1、设备架；2、切割架；3、卡板；4、气缸；5、双头电机；6、切槽；7、吸附孔；8、滑轨；9、活动机构；10、曲柄；11、矩形框；12、移动杆；13、滑块；14、切割线；15、导管；16、气孔。

具体实施方式