[实用新型]一种混凝土砌块养护预热装置

说明书

本实用新型涉及混凝土砌块预热技术领域，尤其是一种混凝土砌块养护预热装置，经过供热管路在箱体内部的设置，使得热气进入箱体中后，能够保留在箱体中，长时间维持箱体内部热量分散均匀，确保放置与箱体内部的初坯在养护过程中的受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块预热技术领域，尤其是一种混凝土砌块养护预热装置。

背景技术

混凝土砌块的养护工作是混凝土砌块生产过程中的重要工序之一，经过养护工序能使混凝土砌块获得良好的力学性能。目前，混凝土砌块的养护方法包括：蒸汽养护、自然养护等几种方式，其中蒸汽养护效果较好，但传统蒸汽养护是直接将蒸汽通入到养护室内，使得蒸汽与养护室内的砌块接触，实现养护过程，例如专利公开号为CN202045733U的蒸汽养护装置，包括蒸汽输入管、蒸汽养护罐和密封门，蒸汽输入管通过蒸汽养护罐中间进入到蒸汽养护罐内并延伸至蒸汽养护罐的内端部，蒸汽养护罐的外端部设有密封门。再如专利号为CN201020283969.1的加气混凝土砌块坯体的养护装置，包括有养护室，所述养护室的地面上设置有装载混凝土砌块坯体的供滑轨车滑行的导轨，所述导轨分别与坯体的进料车间的导轨和进入蒸压釜地面导轨相连接，养护室的前后端分别设置有能打开和关闭前门和后门，养护室与蒸汽管相连通，在养护室内设置有测量空气温度的温度计和测量养护室空气湿度的湿度计。以实现防止养护过程中，坯体中的水分散失，防止风吹、防止干燥，提高进入蒸压釜前，坯体的初始温度，缩短砌块进入蒸压釜中蒸压养护的时间，降低能耗，提高设备利用率。

可是，由于现有技术中的养护装置中，其是直接将蒸汽通入养护装置内部，导致蒸汽进入之后，容易直接与砌块接触，造成养护过程容易在砌块上积累过多的水分，造成砌块初坯进入蒸压釜中进行蒸压养护时，极易产生局部受热变化不同，以及在养护装置中的受热不均匀，导致部分砌块初坯受热之后的初始温度较高，而部分砌块初坯受热之后的初始温度较低，使得进入蒸压釜中的初始温度不均匀，导致蒸压釜中蒸压养护出来的产品的品质不一致，甚至出现开裂现象。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土砌块养护预热装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

混凝土砌块养护预热装置，由地基，设置在地基上的箱体，设置在箱体内的供热管路组成；其中，箱体上设置有前门口和后门口以及管路孔；基地上，由前门口向后门口方向设置有凹槽，凹槽内设置有滑动件，前门口和后门口经过密封板密封，形成密封箱。经过供热管路在箱体内部的设置，使得热气进入箱体中后，能够保留在箱体中，长时间维持箱体内部热量分散均匀，确保放置与箱体内部的初坯在养护过程中的受热均匀。并经过凹槽以及凹槽中滑动件的设置，使得初坯推进推出更加方便，提高了送入养护预热装置的效率。

优选，所述的供热管路由空心钢管经过多个节点转换连接而成，并且经过阀门与蒸汽源管连通。能够实现合理化布局供热管路，缩小供热管路对空间的需求，提高箱体对初坯的容纳量以及确保箱体内部的热量分散均匀，提高初坯受热均匀。

优选，所述的阀门经过空心钢管与节点a连通，在节点a处分为3 条支路，分别与节点b、节点l和节点j连通；在节点b处分为两个支路，分别与节点c和节点k连通；节点k经过空心钢管与节点l连通，并在节点k位置设置有延伸管；在节点c分为两个支路，分别与节点d和节点h 连通；在节点j处分为两个支路，分别与节点g和节点m连通；节点d 与节点e连通；节点g与节点p连通；节点e与节点p连通；节点h分别与节点i、节点f连通；节点m分别与节点n、节点o连通；节点i与节点o 连通；节点f与节点n连通形成供热管路。能够有效保证供热管路排布在箱体内部各个角落，能够向各个角落辐射热量，最大程度的提高了热量分散均匀性，提高了受热效率与均匀度。

优选，所述的节点，在转换连接过程是使得空心钢管两两垂直连接。能够最大程度的节约空间排布，提高初坯的容纳量。