[实用新型]一种直线型大件自动分拣切轨设备

说明书

本实用新型公开了一种直线型大件自动分拣切轨设备，包括第一直通槽、第三直通槽、第四直通槽和基板，所述基板内部的顶端安装有第一直通槽，所述基板内部的底端安装有第四直通槽，所述基板内部靠近第一直通槽和第四直通槽的一侧均安装有第二直通槽，且第二直通槽远离第一直通槽的一侧均安装有第三直通槽，所述第二直通槽上均通过气缸耳安装有连接块，且连接块远离第二直通槽的一端安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离连接块的一侧通过铰接轴安装有气缸座。本实用新型通过安装有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽，使得设备的分拣效率高，能够灵活高效的分拣大物件，提高了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及切轨设备技术领域，具体为一种直线型大件自动分拣切轨设备。

背景技术

目前直线型大件自动分拣设备是由一条直线输送进行分拣，要想高效、灵活的分拣大物件，必须增加直线型大件自动分拣设备的投入，场地投入。

直线型大件自动分拣切轨设备很好的解决这个问题，然而现有的直线型大件自动分拣切轨设备仍然存在一些不足，在交叉的切轨技术无法减少场地的投入，进而不能为用户有效的节约了场地租金，直接浪费了大笔成本支出，而且现有的直线型大件自动分拣切轨设备一般只设定一个直通轨道，从而使得设备分拣效率低下，从而提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直线型大件自动分拣切轨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线型大件自动分拣切轨设备，包括第一直通槽、第三直通槽、第四直通槽和基板，所述基板内部的顶端安装有第一直通槽，所述基板内部的底端安装有第四直通槽，所述基板内部靠近第一直通槽和第四直通槽的一侧均安装有第二直通槽，且第二直通槽远离第一直通槽的一侧均安装有第三直通槽，所述第二直通槽上均通过气缸耳安装有连接块，且连接块远离第二直通槽的一端安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离连接块的一侧通过铰接轴安装有气缸座，且气缸座之间均匀设置有弹性挡块，所述第一直通槽底部的一端安装有第一导向槽，所述第一直通槽底部的另一端安装有第二导向槽，所述第四直通槽顶部的一端安装有第三导向槽，所述第四直通槽顶部的另一端安装有第四导向槽，所述第一直通槽和第四直通槽之间的中间位置处安装有交叉轨道区，且交叉轨道区的中间位置处设置有切交叉轨轴，所述基板一侧的中间位置处通过轴承座安装有转轴杆，且转轴杆的顶端安装有第二连接杆，所述基板一侧远离第二连接杆的一端均安装有导向槽套。

优选的，所述第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽关于切交叉轨轴呈同心圆排列，所述第一导向槽和第二导向槽以及第三导向槽和第四导向槽关于第一直通槽的垂直中心线对称分布。

优选的，所述基板一侧的两端均匀设置有加强筋。

优选的，所述第二导向槽和第四导向槽的连接处设置有切轨挡块。

优选的，所述第一直通槽和第四直通槽分别与基板构成一体焊接结构。

优选的，所述第一直通槽和第二直通槽的连接处均安装有气缸挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直线型大件自动分拣切轨设备通过安装有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽，使得设备的分拣效率高，能够灵活高效的分拣大物件，提高了设备的实用性，同时设备通过安装有切交叉轨轴、切轨挡块和交叉轨道区，从而使得设备能够减少场地的投入，为用户有效的节约了场地租金，直接节省了大笔成本支出，同时设备通过在基板一侧的两端均匀设置有加强筋，从而大大提高了设备的强度，使得设备在使用时结构稳定，能够有效地延长设备的使用寿命，同时设备通过安装有气缸挡板、气缸座和气缸耳，改变了传统人工分拣的方式，使得分拣方式自动化，减少了劳动力支出，同时保证了分拣时的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；