[实用新型]一种用于液晶电视金属边框加工的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于液晶电视金属边框加工的冲压模具，包括顶板和下模，所述顶板的下方设置有上模，且上模的侧面设置有凸沿，并且凸沿的上方设置有电磁铁，所述下模位于上模的下方，且下模的下方设置有承压台，所述承压台的下方设置有通槽，且通槽的下方设置有底板，所述承压台的侧面设置有限位柱，且限位柱的上方设置有限位杆，并且限位柱的外侧设置有弹簧，所述限位杆的侧面设置有导向柱，且导向柱的下方设置有套筒，并且套筒的内侧设置有导向槽。该用于液晶电视金属边框加工的冲压模具设置有导向槽，在装置的使用过程中，倾斜结构的导向槽可以有效地对导向柱的移动进行引导，使得装置的上模和下模相互对齐，提高装置的精确性。

技术领域

本实用新型涉及液晶电视生产相关技术领域，具体为一种用于液晶电视金属边框加工的冲压模具。

背景技术

传统的平板电视机等显示屏幕面框多采用铝合金材料，铝合金电视机边框的上下左右四条边框通常采用连接块连接或者螺钉连接，不仅存在缝隙，外表不美观，且具有较厚的厚度，不符合如今液晶电视越来越薄的发展需求，同时进行材料表面处理容易留下痕迹，因此可以选择使用冲压模具进行一体化冲压制造无缝的金属边框，但是现有的冲压模具存在一些问题，比如精度较差，容易出现残次品，工件和余料不便于取出，影响生产效率。

针对上述问题，在原有用于液晶电视金属边框加工的冲压模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液晶电视金属边框加工的冲压模具，以解决上述背景技术中提出拼接式边框不够美观，普通冲压模具不能满足生产精度和效率要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液晶电视金属边框加工的冲压模具，包括顶板和下模，所述顶板的下方设置有上模，且上模的侧面设置有凸沿，并且凸沿的上方设置有电磁铁，所述下模位于上模的下方，且下模的下方设置有承压台，并且承压台的侧面设置有通风口，所述承压台的下方设置有通槽，且通槽的下方设置有底板，所述承压台的侧面设置有限位柱，且限位柱的上方设置有限位杆，并且限位柱的外侧设置有弹簧，所述限位杆的侧面设置有导向柱，且导向柱的下方设置有套筒，并且套筒的内侧设置有导向槽。

优选的，所述上模的侧下方均设置有凸沿，且上模和电磁铁为卡槽连接。

优选的，所述承压台的侧面均匀分布有通风口，且承压台和的上表面和上模的下表面相互平行。

优选的，所述底板的上表面和顶板的下表面相互平行，且底板和承压台为焊接一体化结构。

优选的，所述弹簧的长度大于限位柱的长度，且限位柱、限位杆和弹簧的中轴线相互重合。

优选的，所述导向槽为倾斜结构，且导向槽和套筒为一体化结构，并且导向槽的中轴线和导向柱的中轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液晶电视金属边框加工的冲压模具，

1、设置有凸沿，凸沿可以使装置冲压出来的金属边框自带边倒角，省去了后期铣边的工序，提高了工作效率，使得边框部件更加平整；

2、设置有电磁铁，在装置对边框冲压完成时，电磁铁可以对完成的金属边框进行吸取，防止物料卡在凹槽中不便取出，同时不需要专门的顶针装置，简化了装置的结构，防止工件表面的划伤；

3、设置有承压台，在装置的使用过程中配合通风口使用可以有效减少空气的流动阻力，便于余料的下落，防止气流引起装置发生偏移，便于对余料进行收集清理；

4、设置有弹簧，在装置进行冲压时，弹簧可以有效的对冲击进行一定的缓冲，在不影响冲压的同时，减少装置的冲击引起的零部件损伤老化，同时配合限位柱、限位杆使用，可以进一步对装置的精确度进行限制，可以有效防止装置发生偏移时对装置造成过大的损坏；