[实用新型]一种混凝土砌块生产用蒸汽循环装置以及混凝土搅拌器

说明书

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，尤其是一种混凝土砌块生产用蒸汽循环装置以及混凝土搅拌器，经过将混凝土搅拌器与锅炉、蒸压釜进行连通，实现对混凝土搅拌器进行加热处理，并经过对混凝土搅拌器排气口与锅炉之间进行连通，实现循环回收能量，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，尤其是一种混凝土砌块生产用蒸汽循环装置以及混凝土搅拌器。

背景技术

混凝土砌块是现阶段建设中最为常见的建筑材料，在生产过程中通常将水泥、生石灰、铝粉、水等掺合料混合搅拌浇注成型后，在经过常压蒸汽养护工艺和高压蒸汽养护工艺而制得；在高压蒸汽养护工艺中经常采用蒸压釜和锅炉的结合并采用闪蒸的技术对混凝土砌块进行养护，锅炉在运行过程中产生的蒸汽凝结水或多余蒸汽经常是直接排除，而忽略了蒸汽凝结水中含有的大量热能，造成了大量热能的浪费。

为此，现有技术中，有研究者将锅炉与养护室、蒸压釜进行循环连接，大幅度实现了对能量的回收，如专利号为CN201520823682.6的用于生产混凝土砌块的蒸汽循环系统，包括静养室、蒸汽锅炉以及至少两个相互并联的蒸压釜，蒸汽锅炉的供气管分别与蒸压釜和静养室相连，所述蒸压釜的排气口与静养室的供热管道相连，所述蒸压釜和静养室上分别设置有与蒸汽锅炉相连通的回水管，每个蒸压釜的进气口和排气口处各设置一截止阀，在所述供气管和回水管上分别设置有关断阀,本实用新型的蒸汽循环系统，将多个蒸压釜相互并联，可以利用彼此的剩余蒸汽进行釜体的预热，并通过尚有余热的凝结水与蒸汽锅炉进行热交换，节约用水，同时蒸压釜还可以为静养室内的供热管道提供多余热量；减少了锅炉燃料消耗，降低蒸汽生产成本，减少锅炉的排污热损失，大大提高了锅炉的效率。

尽管如此，对于余热回收利用依然达不到理想状态，而且在混凝土砌块生产过程中，对于混凝土搅拌混合过程中，往往也需要控制混凝土温度在60℃左右，以提高混凝土成型之后的性能，因此，在此过程中，也需要进行加热处理，而本领域技术人员通常是直接采用热水或者直接加热或者晒热等等方式，导致能耗依然较大，虽然也有研究者将锅炉中排放出来的蒸汽或者养护室出来的具有大量热量的冷凝水直接通入搅拌器中，实现对混凝土加热处理。但是，在混凝土搅拌混合过程中，伴随着大量的热量散失，而且依然得不到回收。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土砌块生产用蒸汽循环装置以及混凝土搅拌器。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型的目的之一是提供混凝土砌块生产用蒸汽循环装置，包括锅炉、养护室、混凝土搅拌器以及一个或者至少两个相互并联的蒸压釜，所述的锅炉的供气管分别与蒸压釜和养护室连通；所述的蒸压釜的排气口与养护室的供热管道连通；所述的蒸压釜和/或养护室分别设置有与锅炉相连通的回水管；所述的供气管和回水管上设置有阀门；所述的每个蒸压釜的进气口和排气口上设置有阀门，锅炉的供气管与混凝土搅拌器进气口连通；蒸压釜的排气口与混凝土搅拌器进气口连通；混凝土搅拌器的排气口与锅炉相连通。

优选，所述的锅炉的供气管与混凝土搅拌器进气口连通，连通管上设置有阀门。

优选，所述的蒸压釜的排气口与混凝土搅拌器进气口连通，连通管上设置有阀门。

优选，所述的混凝土搅拌器的排气口与锅炉相连通，连通管上设置有阀门。

本实用新型的目的之二是还提供一种混凝土搅拌器，包括搅拌仓，在搅拌仓中心设置有搅拌轴，搅拌轴穿过搅拌仓底部与电机连接；在位于搅拌仓内部的搅拌轴上设置有臂，臂连接搅拌板；在搅拌仓底部设置有放料口；在搅拌仓侧壁上设置有进料仓；在搅拌仓侧壁靠近底部设置有进气口以及与进气口相吻合的壁盖，在壁盖上设置有供气管；在搅拌仓的上部设置有盖子，盖子上设置有排气孔。

优选，所述的进料仓上设置有密封盖。

优选，所述的盖子上设置有轴槽，在搅拌仓上设置有与轴槽相吻合的轴。