[实用新型]一种带液压钳口的棱锥套式卷取机卷筒

说明书

本实用新型公开了一种带液压钳口的棱锥套式卷取机卷筒，包括主轴，棱锥套和四块扇形板，主轴外套设有棱锥套，棱锥套外包覆有由四块扇形板构成的圆柱形结构，其中一扇形板为钳口扇形板，四块扇形板的底部均为斜面，扇形板的底部斜面与棱锥套的斜面接触，钳口扇形板的弧面上设有凹槽，凹槽内嵌设有液压钳口组件，凹槽底部设有若干组盲孔，每组盲孔包括三个并排设置的盲孔，每组盲孔的中间盲孔内设有弹簧组件，每组盲孔的两侧盲孔中均设有钳口油缸，主轴通过长键与拉杆连接，长键位于主轴上的圆头孔中，主轴一端设置有轴承组件。本实用新型的有益效果：使用寿命长，生产效率高；实用性强；钳口检修更换方便。

技术领域

本实用新型涉及钢铁和有色机械卷取设备，具体来说涉及一种带液压钳口的棱锥套式卷取机卷筒。

背景技术

卷取机是钢铁和有色带材连续生产线上的重要设备，它们主要由卷筒、齿轮箱构成，棱锥套式卷筒主要包括主轴、棱锥套、钳口扇形板（及扇形板）、钳口装置。卷取机通过钳口装置在带材卷取的初始阶段，将带材导入，并将带材头部夹紧，缠绕数圈后与主设备建立张力，在卷筒旋转的作用下正常卷取钢带。

一般的卷取机卷筒由四块扇形板围成一个圆柱形，带钳口装置的棱锥套式卷取机卷筒，钳口装置一般是机械的，钳口的夹紧通过卷筒胀缩的棱锥套同步进行，但钳口的动作不能与卷筒的胀缩完全同步，因此在钳口动力套与棱锥套之间配置了弹簧，最终带材的夹紧是通过弹簧的弹力来保证的。由于棱锥套与主轴之间有弹簧的限制，卷筒的头部支承只能安装在与棱锥套相连的延伸轴上，延伸轴与棱锥套的联接是通过螺栓来紧固的。这种结构因钳口夹紧力不足及头部支承的强度不够，在某些机组上使用受到限制，曾经出现过头部支承紧固螺栓断裂事故。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带液压钳口的棱锥套式卷取机卷筒，能满足较大卷取张力，头部支承由主轴直接支撑，避免带材卷取时因钳口夹紧力不足而导致带卷松弛以及头部支承紧固螺栓出现断裂现象。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：

一种带液压钳口的棱锥套式卷取机卷筒，包括主轴，棱锥套和四块扇形板，所述主轴外套设有棱锥套，所述棱锥套外包覆有由四块扇形板构成的圆柱形结构，其中一所述扇形板为钳口扇形板，四块所述扇形板的底部均为斜面，所述扇形板的底部斜面与棱锥套的斜面接触，所述钳口扇形板的弧面上设有凹槽，所述凹槽内嵌设有液压钳口组件，所述凹槽底部设有若干组盲孔，每组盲孔包括三个并排设置的盲孔，所述每组盲孔的中间盲孔内设有弹簧组件，所述每组盲孔的两侧盲孔中均设有钳口油缸，所述主轴通过长键与拉杆连接，所述长键位于主轴上的圆头孔中。

进一步的，所述主轴的头尾两端分别装有轴承组件和连接体。

进一步的，所述中间的盲孔为阶梯盲孔，所述两侧的盲孔侧壁均设有油孔。

进一步的，所述钳口扇形板上开设有注油孔，所述注油孔与所有油孔连通。

进一步的，所述液压钳口组件包括左固定钳口板、右固定钳口板及位于所述左固定钳口板和右固定钳口板之间的活动钳口条。

进一步的，所述左固定钳口板和右固定钳口板通过螺钉固定在凹槽内，所述左固定钳口板与活动钳口条的相对面为锯齿形断面。

进一步的，所述左固定钳口板和右固定钳口板压住钳口油缸，所述钳口油缸内部设有活塞杆，所述活塞杆顶住活动钳口条的底部，所述钳口油缸的外壁设有环形槽，所述环形槽内设密封圈，所述环形槽下方设有朝钳口油缸底部开设的油槽。

进一步的，所述弹簧组件包括压杆、弹簧及挡环，所述压杆的下端带有圆形压板，所述压杆的上端穿过弹簧、挡环与活动钳口条螺纹连接，所述左固定钳口板和右固定钳口板压住挡环。