[实用新型]一种混凝土预制件的剪力槽成型模具有效
申请号: | 201820911161.X | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN208575995U | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 尹燕峰;何张军;徐爱民;瞿慧;胡亚琦 | 申请(专利权)人: | 苏州杰通建筑工业有限公司 |
主分类号: | B28B7/02 | 分类号: | B28B7/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;吴雯珏 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土预制件 矩形凸块 矩形铁板 剪力槽 本实用新型 成型模具 安装座 拆装方便 间隔排列 空心结构 平行布置 生产效率 四周边缘 装配状态 长条状 下倾斜 重量轻 侧模 向内 匹配 | ||
本实用新型的一种混凝土预制件的剪力槽成型模具,包括一长条状的矩形铁板,所述矩形铁板的内部为空心结构;所述矩形铁板的正面沿长度方向上依次间隔排列固定有若干矩形安装座,在每个安装座上均固定安装一矩形凸块;所有矩形凸块平行布置,且所述矩形凸块的形状、尺寸均与混凝土预制件上剪力槽的形状相匹配,每个矩形凸块四周边缘均设为斜面,且斜面均由内向外向下倾斜;在装配状态下,所述矩形铁板固定在混凝土预制件的侧模上,且所有矩形凸块均向内朝向混凝土预制件的一侧布置。本实用新型重量轻、可靠性好、成本低、拆装方便,能够有效生产效率。
技术领域
本实用新型属于建筑领域,涉及一种混凝土预制件的剪力槽成型模具,尤其涉及一种墙板的剪力槽成型模具。
背景技术
在预制墙板的生产过程中,通常采用剪力槽模具制作剪力槽。传统的剪力槽模具通常包括一个铁块,在铁块上铣出与剪力槽对应的特定形状,从而在墙板中形成对应形状的剪力槽。在装配时,通常在铁块铣出剪力槽形状的凸块的反面攻丝,再用螺杆固定在墙板的侧模上。
但是,其存在以下缺点:1)笨重:通常剪力槽模具的厚度为30~50mm,这么厚的铁块必然笨重,并且还会导致安装不方便;2)成本高:实心铁块相对造价较高;3)因攻丝孔易堵塞导致使用受影响:传统的剪力槽成型模具通常在其背面攻丝,然后再固定到墙板的侧模上,当墙板脱模时需要将其拆掉,时间久了攻丝孔容易被泥浆堵塞,从而影响使用。
鉴于此,如何解决上述现有技术存在的不足,提出一种混凝土预制件的剪力槽成型模具便成为本实用新型所要研究的课题。
发明内容
本实用新型提供一种混凝土预制件的剪力槽成型模具,其目的是为了解决现有技术笨重、成本高以及因攻丝孔易堵塞导致使用受影响的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种混凝土预制件的剪力槽成型模具,包括一长条状的矩形铁板,所述矩形铁板的内部为空心结构;
所述矩形铁板的正面沿长度方向上依次间隔排列固定有若干矩形安装座,在每个安装座上均固定安装一矩形凸块;
所有矩形凸块平行布置,且所述矩形凸块的形状、尺寸均与混凝土预制件上剪力槽的形状、尺寸相匹配,每个矩形凸块四周边缘均设为斜面,且斜面均由内向外向下倾斜;
在装配状态下,所述矩形铁板固定在混凝土预制件的侧模上,且所有矩形凸块均向内朝向混凝土预制件的一侧布置。
上述方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述矩形铁板的正面开设有若干组模具拼装孔和若干吊装埋件安装孔。
2、上述方案中,每组模具拼装孔中均包括一圆孔和一长孔。
3、上述方案中,所述矩形凸块焊接在矩形铁板上。
4、上述方案中,所述矩形凸块由钣金折弯成型。
5、上述方案中,所述矩形凸块沿竖直方向的截面为正梯形。
6、上述方案中,所述混凝土预制件为墙板。
7、上述方案中,所有矩形凸块的长度方向平行,且所有矩形凸块的长度反向垂直于矩形铁板的长度方向。
本实用新型工作原理是:本实用新型涉及的一种混凝土预制件的剪力槽成型模具,包括一长条状的矩形铁板,所述矩形铁板的内部为空心结构;所述矩形铁板的正面沿长度方向上依次间隔排列固定有若干矩形安装座,在每个安装座上均固定安装一矩形凸块;每个矩形凸块四周边缘均设为斜面;在装配状态下,所述矩形铁板通过安装通孔固定在混凝土预制件的侧模上,且所有矩形凸块均向内朝向混凝土预制件的一侧布置,之后灌注混凝土,待晾干成型后脱模,便在墙板上形成若干剪力槽。
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