[实用新型]一种自动液压冲孔翻边机的旋转装置

说明书

本实用新型公开一种自动液压冲孔翻边机的旋转装置，涉及工业制造领域。所述旋转装置包括主轴，沿主轴的轴向方向依次设置有第一支撑装置移动圈、第一支撑装置导向圈、第二支撑装置移动圈和第二支撑装置导向圈，所述第一支撑装置移动圈和第一支撑装置导向圈、第二支撑装置移动圈和第二支撑装置导向圈上分别设置有第一和第二支撑装置支撑节，第一和第二支撑装置支撑节上设置有支撑装置支撑板。本实用新型采用设置的支撑装置移动圈、支撑装置导向圈绕主轴旋转，并利用支撑装置支撑节扩大或缩小支撑装置支撑板支撑的圆筒工件的直径，解决了对刚性强的材料制成的圆筒工件进行翻边需要设计多种直径的模具的问题，可广泛应用于工业制造领域。

技术领域

本实用新型涉及工业制造领域，具体涉及一种自动液压冲孔翻边机的旋转装置。

背景技术

目前，圆筒在工业领域中被广泛应用，国内对圆筒工件翻边冲孔加工的设备已有很多，很多时候各领域需要用到不同直径、不同孔距的翻边圆筒。典型的应用就是产销量都非常大的新型碳钢制风机圆筒系加工，在现有技术中，需要按照施工要求对圆筒工件进行切剖，并对圆筒的端头边缘处进行翻边冲孔处理。由于对刚性强的材料制成的圆筒工件进行翻边时，一种模具只能对应一种直径的圆筒工件，现有技术对不同直径的圆筒工件进行翻边时需要设计多种直径的模具，这就极大的降低了机器的灵活性，增加了工业生产成本，提高了工人的工作量，也使生产效率大打折扣。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动液压冲孔翻边机的旋转装置，解决了对刚性强的材料制成的不同直径的圆筒工件进行翻边时需要设计多种直径的模具，降低机器的灵活性和生产效率，增加工业生产成本，提高工人的工作量的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动液压冲孔翻边机的旋转装置,包括立柱，立柱上设置的下移动滑板，下移动滑板上设置有旋转装置，其特征在于，所述旋转装置包括主轴，沿主轴的轴向依次设置有第二支撑装置导向圈、第二支撑装置移动圈、第一支撑装置导向圈和第一支撑装置移动圈，所述第一支撑装置移动圈和第一支撑装置导向圈上设置有第一支撑装置支撑节，所述第二支撑装置移动圈和第二支撑装置导向圈上设置有第二支撑装置支撑节，第一支撑装置支撑节和第二支撑装置支撑节上设置支撑装置支撑板，所述第一支撑装置支撑节和第二支撑装置支撑节用于扩大或缩小支撑装置支撑板与主轴轴心的半径。

优选地，第一支撑装置移动圈和第二支撑装置移动圈设置有移动圈连接支架，使第一支撑装置移动圈和第二支撑装置移动圈实现同步前进或后退。

优选地，旋转装置适应的圆筒工件的直径的范围为￠1800mm-￠2200mm。

优选地，旋转装置设置在下移动滑板中部。

优选地，支撑装置支撑板至少有两个。

优选地，第二支撑装置导向圈设置在下移动滑板一侧。

优选地，主轴内部设置有液压油缸。

综上所述，由于采用了上诉技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

一、由于本实用新型可通过移动第一支撑装置移动圈和第二支撑装置移动圈分别控制第一支撑装置支撑节和第二支撑装置支撑节往外扩张或往内收缩，使得支撑装置支撑板与主轴轴心的半径加大或减小，从而使得旋转装置可以适用于多种直径的圆筒工件翻边加工，提高了机器的灵活性和生产效率，降低了工业生产成本，并且减少了工人的工作量。

二、通过设置移动圈连接支架，有效实现了第一支撑装置移动圈和第二支撑装置移动圈同步前进或后退，降低了机器运转的难度，优化了旋转装置的内部结构。

三、旋转装置可适应的圆筒工件的直径范围为￠1800mm-￠2200mm，解决了对刚性材料强制成的圆筒工件翻边加工时需要设计多种直径的模具的问题，降低了工业生产成本。

四、采用将旋转装置设置在下移动滑板的中部，有利于稳固机身。