[实用新型]一种智能高温加压化成柜

说明书

本实用新型公开了一种智能高温加压化成柜，包括柜体、滑动门和托盘，本实用新型工作时，打开滑动门，设备采用托盘上下料，由人工通过上料治具把电芯夹在托盘上，一个托盘可放四个电芯，一个夹具可放十六层，硅胶片可起到缓冲作用减少灰尘，增加平整度，利用加热板对夹具进行加热，将托盘整盘放入夹具内，启动气缸将夹具夹紧，利用PLC控制系统对电芯进行化成，待化成完成后将托盘取出；温控模块和温度感应器可以保证化成柜内的温度适中保持在适宜范围内，整个设备安全性高且该设备含有四套夹具，采用专用托盘上料方式，增强上柜效率，进而大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种化成柜，具体是一种智能高温加压化成柜。

背景技术

电池化成是指对二次电池充放电的过程，电池成化是对新生产的电池初次充电之过程，它对此电池之寿命是重要环节,对锂离子电池要求非常严格,正常分为恒流充电与恒压充电两阶段,应先采小电流涓流充电使电池端电压至放电终止电压再恒流充至到电池端电压达到恒压充电电压,而后改恒压充电至充满为止。

现有的化成柜上柜较麻烦上柜效率低下，进而影响了生产效率，且在电芯安装过程中容易容易使电芯安装不平整造成生产质量下降的情况出现。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能高温加压化成柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能高温加压化成柜，包括柜体、滑动门和托盘，所述柜体前侧面左右两侧设置有滑动门，滑动门上设置有玻璃窗，柜体前侧面中部设置有触摸屏，柜体内部设置有PLC控制系统，柜体底部设置有若干底座，底座底部设置有万向轮和支承腿；所述柜体前侧面底部设置有若干通风口，柜体底部设置有温控模块，柜体内部对称设置有四个夹具；

所述夹具由夹具底板、夹具压板、第二伸缩导向轴和夹板组成；所述夹具底板上部设置有夹具压板，夹具压板余夹具底板之间设置有若干夹板，每两个夹板边缘通过若干第二伸缩导向轴连接；所述夹板上设置有加热板；所述夹具压板顶部中心设置有凸台，夹具压板顶部边缘设置有若干第一伸缩导向轴，第一伸缩导向轴顶部设置有顶部支承板，顶部支承板顶部设置有气缸，气缸顶部伸出柜体顶部，气缸底部设置有气缸推杆，气缸推杆底部与凸台固定连接；所述夹具底板和顶部支承板与柜体固定连接；所述托盘侧面设置有托盘把手，托盘顶部设置有硅胶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述触摸屏、温控模块、气缸、电源、温度感应器和加热板均通过导线与PLC控制系统电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度感应器的型号为PT100。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮设置有刹车装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板的材料为耐高温硅胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的材料为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，打开滑动门，设备采用托盘上下料，由人工通过上料治具把电芯夹在托盘上，一个托盘可放四个电芯，一个夹具可放十六层，硅胶片可起到缓冲作用减少灰尘，增加平整度，利用加热板对夹具进行加热，将托盘整盘放入夹具内，启动气缸将夹具夹紧，利用PLC控制系统对电芯进行化成，待化成完成后将托盘取出；温控模块和温度感应器可以保证化成柜内的温度适中保持在适宜范围内，整个设备安全性高且该设备含有四套夹具，采用专用托盘上料方式，增强上柜效率，进而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为一种智能高温加压化成柜的结构示意图。

图2为一种智能高温加压化成柜中夹具的结构示意图。