[实用新型]压榨组件及榨油机

说明书

本实用新型提供一种压榨组件，包括压榨筒以及压榨螺杆，所述压榨螺杆装设于所述压榨筒内，所述压榨筒包括进料腔以及与所述进料腔连通的压榨腔，所述压榨腔包括进料端以及与所述进料端连通的腔室，所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积。本实用新型解决了大颗粒的物料难以进入压榨腔所导致的大颗粒物料的压榨速率较低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及榨油机领域，特别涉及一种有新型入料口的榨油机。

背景技术

目前国内使用的榨油机很多，榨油机一般通过将物料颗粒容纳在压榨螺杆的螺纹间距内，随着螺杆的转动，物料在压榨筒内被挤压，进而压榨出油。而目前使用的物料中，有些物料的颗粒较大，如花生，由于压榨腔的入料口较小，进而大颗粒的物料进入压榨腔的速度较低，甚至难以进入压榨腔，导致大颗粒物料的压榨速率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压榨组件及榨油机，以解决大颗粒的物料难以进入压榨腔所导致的大颗粒物料的压榨速率较低的技术问题。

本实用新型提供一种压榨组件，包括压榨筒以及压榨螺杆，所述压榨螺杆装设于所述压榨筒内，所述压榨筒包括进料腔以及与所述进料腔连通的压榨腔，所述压榨腔包括进料端以及与所述进料端连通的腔室，所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积。

其中，所述进料端包括与第一部分与第二部分，所述第一部分的横截面积与所述腔室的横截面积相等，所述第二部分向外延伸于所述第一部分的一端。

其中，所述压榨螺杆上设有螺纹，所述第二部分的旋向与所述压榨螺杆上的所述螺纹的旋向相同。

其中，所述第一部分的横截面为六边形，所述六边形包括位于所述进料腔底部的第一边以及设于所述第一边相对两侧的剩余五个边，所述第二部分向外延伸于所述六边形的剩余五个边的至少一个边。

其中，所述第二部分向外延伸于所述六边形的剩余五个边。

其中，所述第一部分的横截面为四边形，所述四边形包括位于所述进料腔底部的第二边以及设于所述第二边相对两侧的剩余三个边，所述第二部分向外延伸于所述四边形的剩余三个边的至少一个边。

其中，所述第二部分向外延伸于所述四边形的剩余三个边。

其中，所述第一部分的横截面为“D”形，所述“D”形包括位于所述进料腔底部的第三边以及设于所述第三边相对两侧的圆弧边，所述第二部分向外延伸于所述圆弧边的外周缘。

其中，所述压榨腔与所述进料腔垂直设置。

本实用新型提供一种榨油机，包括上述的压榨组件。

综上所述，本实用新型的所述压榨腔的所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积，即所述压榨腔的进料端体积较大，入料口较大，可将较大颗粒的物料卷入所述压榨腔，进而提高了大颗粒物料的压榨速率，且提高了所述压榨机的适用范围，不同的物料均有较高的压榨速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的榨油机的结构示意图。

图2是图1中压榨筒的结构示意图。

图3是图2中压榨腔的结构示意图。

图4是图3中进料端的剖面结构示意图。

图5是图4中的第一部分呈六边形的结构示意图。

图6是图4中的第一部分呈四边形的结构示意图。