[实用新型]石墨料板

说明书

本实用新型提供一种石墨料板。本实用包括：料板本体和设有长槽口的凸起，所述料板本体在水平面上的投影是矩形，所述凸起为两个且对称设置于矩形的一条短边上，所述凸起的尺寸为70mm*25mm，所述长槽口的尺寸为10mm*18mm，所述长槽口设于所述凸起的正中央，所述凸起与料板本体连接处为光滑弧面。本实用新型造型别致，通过带有长槽口的凸起的设置解决了真空炉上下料麻烦的问题，通过钩形的金属工具，方便地对石墨料板进行抽取和递送，基于上述理由本实用新型可在石墨板制备领域广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及石墨板制备领域，尤其涉及一种石墨料板。

背景技术

在真空炉的生产过程中，石墨元件备受制造者的钟爱，因为石墨高温强度好且取材容易。石墨具有良好的导电、导热性能，又具有多空性和小的热膨胀系数，因此石墨成为最耐热震的材料之一，石墨的电阻温度系数小，热惯性低，可以快速加热和冷却，在工件处理过程中没有特殊要求，比较适合真空炉发热体的应用，石墨是比较好的真空炉发热体，具有耐高温，不变形，耐冲击性，辐射面积大，柔性好，便于加工和安装的优点。

由于现有技术的真空炉的尺寸比较大，从而导致作为承载件的石墨料板也很大。在石墨料板上放置的产品比较多，所以操作工人在上料时或者取料时都比较麻烦。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种带有长槽口的石墨料板，方便操作工人简单的上下料。本实用新型采用的技术手段如下：

一种石墨料板，包括料板本体和设有长槽口的凸起，所述料板本体在水平面上的投影是矩形，所述凸起为两个且对称设置于矩形的一条短边上，所述凸起的尺寸为70mm*25mm，所述长槽口的尺寸为10mm*18mm，所述长槽口设于所述凸起的正中央，所述凸起与料板本体连接处为光滑弧面。

进一步地，所述石墨料板厚度为h，5.5mm≤h≤7mm。

进一步地，所述料板本体各角及所述凸起突出的两个角均做倒角处理。

进一步地，所述长槽口各角均做倒圆角处理。

本实用新型造型别致，通过带有长槽口的凸起的设置解决了真空炉上下料麻烦的问题，通过钩形的金属工具，方便地对石墨料板进行抽取和递送，基于上述理由本实用新型可在石墨板制备领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型石墨料板结构示意图。

图中：1、料板本体；2、凸起；3、长槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种石墨料板，包括：料板本体1和设有长槽口的凸起2，所述料板本体1在水平面上的投影是矩形，所述凸起2为两个且对称设置于矩形的一条短边上，所述凸起2的尺寸为70mm*25mm，所述长槽口3的尺寸为10mm*18mm，所述长槽口3设于所述凸起的正中央，所述凸起2与料板本体1连接处为光滑弧面。

所述石墨料板厚度为h，5.5mm≤h≤7mm。

所述料板本体1各角及所述凸起2突出的两个角均做倒角处理。