[实用新型]便于电机引出线引出的机壳及其电机

说明书

本实用新型涉及一种便于电机引出线引出的机壳及其电机，解决现有技术存在的引出线难以拉出电机壳体、并容易破坏电机线圈的漆包线等问题，采用的技术方案：所述壳体上设置缺口，所述缺口的外沿位于所述壳体的开口端的外沿上，所述缺口供线圈上的引出线穿出所述壳体。其效果：在机壳上设置缺口，缺口的外沿直接位于壳体的开口端的外沿上，缺口不仅与壳体内外空间形成径向连通，还与壳体的轴向空间连通，引出线可以直接从壳体的开口端轴向拉入缺口，从而达到引出到机壳外的目的，操作简单方便，工作效果高，也避免对线圈产生破坏。

技术领域

本实用新型涉及一种电机机壳及其电机，尤其涉及一种便于电机引出线引出的机壳及其电机。

背景技术

现有电机上设置出线孔（即本文涉及的改进技术方案的改进地方：引出线穿出部），出线孔到机壳的开口端具有一定的距离，电机壳体内的线圈上的引出线，需要往机壳内穿线一段距离，然后再从出线孔穿出。由于线圈和机壳内壁之间的空间较狭小，往机壳内穿线一段距离存在一定的难道，需要仔细穿线，而且还需注意避免破坏线圈的漆包线，比较费时费力。而且，引出线达到出线孔位置后，从出线孔引出，出线孔的轴线跟引出线形成交叉，需要对引出线弯折再拉出，相对较为困难，也需要工作人员精力集中，费时费力。当线圈引出线的根数较多时，而机壳上的出线孔又较小，从出线孔拉出引出线时，容易把引出线外皮划伤。

综上所述，现有出线孔设置方式，即容易使线圈或引出线外皮划伤，也较费时费力，需要工作人员精力集中，精细操作，最终影响了引出线拉出壳体的工作效率，也导致工作劳动强度大等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种便于电机引出线引出的机壳及其电机，在机壳上设置缺口，缺口的外沿直接位于壳体的开口端的外沿上，缺口不仅与壳体内外空间形成径向连通，还与壳体的轴向空间连通，引出线可以直接从壳体的开口端轴向拉入缺口，从而达到引出到机壳外的目的，操作简单方便，工作效果高，也避免对线圈产生破坏；缺口可以根据实际需求做大做小，与引出线的根数相适配，避免对引出线产生破坏，也减少了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：便于电机引出线引出的机壳，包括壳体，所述壳体内具有电机腔，所述电机腔用于容纳线圈，其特征在于所述壳体上设置缺口，所述缺口的外沿位于所述壳体的开口端的外沿上，所述缺口供线圈上的引出线穿出所述壳体。

在机壳上设置缺口，缺口的外沿直接位于壳体的开口端的外沿上，缺口不仅与壳体内外空间形成径向连通，还与壳体的轴向空间连通，引出线可以直接从壳体的开口端轴向拉入缺口，从而达到引出到机壳外的目的，操作简单方便，工作效果高，也避免对线圈产生破坏；缺口可以根据实际需求做大做小，与引出线的根数相适配，避免对引出线产生破坏，也减少了工作人员的劳动强度。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述壳体上设置凸台，所述缺口设置在所述凸台上。在机壳上对应于有线圈引出线的位置设置凸台，缺口设置在凸台上，在引出线的位置，凸台的内部空间增加了线圈与机壳之间的径向空间，便于线圈引出线从缺口穿出，增加的径向空间又有利于方便容纳引出线的内端部分，减小甚至避免对引出线产生损坏。而且，更有利于引出线高效的穿出壳体，提高效率。

本技术方案是对电机进行保护：便于电机引出线引出的电机，包括壳体，所述壳体内具有电机腔，所述电机腔中设置线圈，其特征在于所述壳体上设置缺口，所述缺口的外沿位于所述壳体开口端的外沿上，所述缺口供线圈上的引出线穿出所述壳体。