[实用新型]一种硅胶开炼机

说明书

本实用新型公开了一种硅胶开炼机，包括机架、装设在机架上的辊筒组件以及与固定安装在机架上的割刀装置，辊筒组件包括前辊筒和与前辊筒平行设置的后辊筒，割刀装置包括固定安装在机架上的安装架、固定安装在安装架上的电机、与电机通过齿轮连接且可相对安装架可活动设置的齿条件以及装设在齿条件上的割刀，割刀位于前辊筒外缘面一侧。本实用新型提供的硅胶开炼机结构简单，通过割胶装置实现自动割胶，工作安全且高效，能够有效保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种开炼机，具体涉及一种硅胶硅胶开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前，在高速混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，最后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，然后由专用切粒机切成均匀粒。开炼机在胶料的制备上常采用一次塑炼法，一次塑炼法即包辑塑炼法，作业时将生橡胶块在较大的辐距(5-10mm)条件下在形成包辐之后进行连续过辐式塑炼，直到工艺所规定的时间为止。在塑炼过程中无须停放，而且多次进行割刀以利散热和获得均匀的可塑性。现有的开炼机在生产中的割刀动作通过人工完成，割胶效率较低且容易割胶不均匀，造成可塑性降低，影响产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种硅胶开炼机，具有自动化割胶，生产效率高的优点，解决现有硅胶开炼机需人工割胶，效率低下且产品质量无法保证的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶开炼机，包括机架、装设在所述机架上的辊筒组件以及与固定安装在机架上的割刀装置，所述辊筒组件包括前辊筒和与所述前辊筒平行设置的后辊筒，所述割刀装置包括固定安装在所述机架上的安装架、固定安装在所述安装架上的电机、与所述电机通过齿轮连接且相对所述安装架可活动设置的齿条件以及装设在所述齿条件上的割刀，所述割刀位于所述前辊筒外缘面一侧。

优选地，所述割刀与所述齿条件可伸缩设置。

优选地，所述齿条件上设有通孔，所述割刀穿过所述通孔，所述安装架上固定连接有凸轮板，所述割刀与所述齿条件之间套设有弹簧，用于割刀下移后进行复位所述凸轮板与所述割刀顶端抵接，所述凸轮板中部设有平滑凸起。

优选地，所述平滑凸起上设有滑槽，所述割刀顶端可伸入所述滑槽内。

优选地，所述割刀的刀头部分朝所述前辊筒的轴心方向弯折。

优选地，还包括与所述安装架连接的喷淋装置，所述喷淋装置包括与所述齿条件连接的喷淋管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的硅胶开炼机，具备以下有益效果：

该硅胶开炼机在机架上固定安装割刀装置，用于实现对前辊筒上的胶材进行自动割胶动作，其中，割刀装置包括固定安装在机架上的安装架、固定安装在安装架上的电机、与电机通过齿轮连接且可相对安装架可活动设置的齿条件以及装设在齿条件上的割刀，割刀位于前辊筒外缘面一侧，工作时，电机通过齿轮带动齿条件间歇性左右运动，装设在齿条件上的割刀在前辊筒的胶材上左右划刻，完成割胶动作，相比人工的割胶动作省去了持刀割胶的动作，工作更加安全，割胶效果也更加稳定高效。如此，本实用新型提供的硅胶开炼机结构简单，通过割胶装置实现自动割胶，工作安全且高效，能够有效保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型割刀装置的结构示意图；