[实用新型]具有机封冷却结构的旋涡泵

说明书

本实用新型涉及一种具有机封冷却结构的旋涡泵，解决现有技术存在的手动打开、关闭排气阀而引起的操作复杂、人工参与度高等问题，采用的技术方案：所述联接件上设置水流通道，所述水流通道的外端与所述泵腔连通，内端与所述机械密封室联通。其效果：在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，能对机封形成水润滑作用，无需设置排气阀而进行人工操作。

技术领域

本实用新型涉及一种旋涡泵，尤其涉及一种具有机封冷却结构的旋涡泵。

背景技术

旋涡泵在小流量运行的情况下，机封承压大，动静环摩擦大，产生的热量多，而机械密封（简称机封）室空间小，水不易循环散热，使机封室温度高，机封容易损坏。而现有的旋涡泵往往没有机封散热处理，因此机封极易损坏，引起漏水。

此外，对于立式旋涡泵来说，机封静环靠上方且位置紧凑，容易积攒空气和杂质，影响机封密封性，也容易损坏机封，也影响泵的正常使用。

通常情况下，在水泵的联接件上增加一个放气旋塞，向泵体内水灌满时，空气往上浮起，打开放气旋塞，放气直至空气排净。这种结构需要手动打开排气阀，泵体排水顺畅后关闭放气阀，使机封摩擦副完全被水润滑，解决机封干磨、高温损坏而失效等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种具有机封冷却结构的旋涡泵，在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，不仅能对机封形成水润滑作用，同时流道的水又能够对机封降温，此外，又能够使机封室内的空气顺利排到泵腔内，最后从泵体的出水口排出，结构简单，避免人工操作排气，减少了人工参与度。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：具有机封冷却结构的旋涡泵，包括电机，泵体，连接在所述电机和泵体之间的联接件，设置在泵体内的泵腔，所述联接件上的泵腔端的端面形成泵腔的一壁面，所述电机转轴穿过所述联接件与泵腔内的叶轮配合，所述联接件上设置机械密封室，所述机械密封室内的所述转轴的轴段上设置机械密封，所述机械密封用于隔离所述泵腔，其特征在于所述联接件上设置水流通道，所述水流通道的外端与所述泵腔连通，内端与所述机械密封室联通。

在联接件上设置水流通道，使泵腔中的水能够流向机械密封室，然后通过机械密封室再流回到泵腔中，不仅能对机封形成水润滑作用，同时流道的水又能够对机封降温，此外，又能够使机封室内的空气顺利排到泵腔内，最后从泵体的出水口排出，结构简单，避免人工操作排气，减少了人工参与度。

在联接件上设置水流通道（靠近泵体的流道出口侧），便于高压水进入机封室，水再从叶轮与联接件端面流回到泵腔，采用出口高压区引流水压进入机封室内，利用水的流动，带走机封产生的热量，降低机封温度，也能清除机封中积累的杂质，降低机封损坏几率。而且，不需要在使用时要先灌水并打开放气阀排放空气，方便水泵安装使用。同时，减少联接件加工工序（避免开设排气孔及排气旋塞），提高加工效率，还能节省一颗放气旋塞，在成本上有一定的降低。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：为了能够是水流能够顺利进入机封室，所述水流通道的外端对应于所述泵腔的水流高压区。

具体的来说，所述水流高压区位于所述泵腔的出水区，所述出水区与所述泵体上的出水口相对应设置。