[实用新型]变频式双泵移动式垃圾压缩箱液压系统

说明书

本实用新型涉及一种变频式双泵移动式垃圾压缩箱液压系统，动力单元、辅助单元以及执行单元，动力单元、辅助单元以及执行单元依次串联形成密封回路；动力单元包括：电动机、联轴器、双联泵以及变频器，电动机的一端与变频器连接，其另一端通过联轴器与双联泵连接，双联泵的出油口与执行单元的进油口连接；执行单元包括：控制器，控制器与变频器连接。本实用新型采用双联泵通过双泵合流和电动机超频运转实现推铲轻载时的快速推出，节约工作时间，提高工作效率，同时通过高压时双联泵中的大泵卸荷循环过滤来提高液压油清洁度。翻转工作时采用小泵供油，并通过变频器低频运转，使得溢流发热量大大降低，速度可调范围变大且较常规调节也更加精确。

技术领域

本实用新型属于环卫液压技术领域，具体涉及一种变频式双泵移动式垃圾压缩箱液压系统。

背景技术

大型垃圾箱主要用于生活垃圾的密闭转运，其工作过程如下：

垃圾箱与压缩站对接，从而将垃圾装入垃圾箱内，

垃圾箱的运输和卸料，垃圾箱通过车厢可卸式垃圾车进行运输，到达填埋场车厢可卸式垃圾车将箱体举升将垃圾倾倒出箱体。

目前，解决城市及农村生活垃圾及工厂垃圾的运输问题，一般是将垃圾经过压缩之后再运走，可以大大的节约运输成本，提高效率。市场上现有的移动式垃圾压缩箱，在作业时，由于液压冲击使得液压系统和机械结构产生噪音，使附近居民遭受严重的噪音污染。同时现有的移动式垃圾压缩箱还存在油缸换向冲击大，液压阀件卡阀等情况，在现在使用的系统中，均是翻转动作时系统采用节流调速，改变翻转工作速度，这就大大影响了垃圾压缩设备的工作效率，并使得液压系统的温度上升较快，影响系统的工作稳定性，还造成能量的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变频式双泵移动式垃圾压缩箱液压系统以解决现有的垃圾压缩设备翻转时响应速度慢，溢流发热高、能量损耗大的问题。

为实现以上目的，实用新型采用如下技术方案：一种变频式双泵移动式垃圾压缩箱液压系统，包括：

动力单元、辅助单元以及执行单元，所述动力单元、辅助单元以及执行单元依次串联形成密封回路；

所述动力单元包括：电动机、联轴器、双联泵以及变频器，所述电动机的一端与所述变频器连接，其另一端通过所述联轴器与所述双联泵连接，所述双联泵的出油口与所述执行单元的进油口连接；

所述执行单元包括：控制器，所述控制器与所述变频器连接。

进一步的，所述执行单元包括：第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、单向阀、推铲油缸、以及翻转油缸；所述动力单元的出油口与所述单向阀的进油口连通，所述单向阀的出油口与所述第一电磁阀的P油口连通，所述第一电磁阀的T油口与所述辅助单元的进油口连通，所述第一电磁阀的A油口与所述第二电磁阀的P油口连通，所述第一电磁阀的B油口与所述第三电磁阀的P油口连通；所述第二电磁阀的A油口与所述翻转油缸的有杆腔连通，所述第二电磁阀的B油口与所述翻转油缸的无杆腔连通；所述第三电磁阀的A油口与所述推铲油缸的有杆腔连通，所述第三电磁阀的B油口与所述推铲油缸的无杆腔连通；所述第一电磁阀的T油口、第二电磁阀的T油口、第三电磁阀的T油口均与所述辅助单元的进油口连通。

进一步的，所述第一电磁阀的B油口与所述第三电磁阀的P油口之间、所述第二电磁阀的A油口与所述翻转油缸的有杆腔之间、所述第二电磁阀的B油口与所述翻转油缸的无杆腔之间均设有单向节流阀。

进一步的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀分别与所述控制器连接。

进一步的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均采用三位四通阀。