[实用新型]一种石油钻井含油污水综合处理系统有效
申请号: | 201820908415.2 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN208648783U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 潘国强;邓亮 | 申请(专利权)人: | 江苏创新环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C02F11/10;B01D53/02;B01D53/00;B01D46/02;C02F103/10 |
代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
地址: | 214200 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含油污水 油泥热解 除酸 倾斜螺旋输送机 综合处理系统 本实用新型 卧式烘干机 净化装置 入料漏斗 石油钻井 余热锅炉 出料口 进料口 气化炉 垂直螺旋输送机 布袋除尘技术 固液分离技术 布袋除尘器 带式压滤机 石油钻井液 无害化处理 带式压滤 焚烧烟气 高效绿色 排水管道 气化技术 烟气管道 依次连接 排液泵 振动筛 两级 出口 保证 净化 | ||
本实用新型提供了一种石油钻井含油污水综合处理系统,石油钻井液振动筛通过排液泵、排水管道与带式压滤机相连;带式压滤机上设有出口,倾斜螺旋输送机一端设有进料口,进料口和出口相连;倾斜螺旋输送机另一端设有出料口,卧式烘干机一端设有入料漏斗,出料口设置于入料漏斗的正上方;卧式烘干机另一端依次与垂直螺旋输送机、油泥热解气化炉相连;余热锅炉一端通过烟气管道与油泥热解气化炉连接,余热锅炉另一端依次连接布袋除尘器、一级除酸净化装置、二级除酸净化装置。本实用新型采用含油污水固液分离技术和油泥热解气化技术相结合,保证了含油污水的高效绿色处理,采用布袋除尘技术与两级除酸净化技术,从而保证焚烧烟气的无害化处理。
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,特别涉及一种石油钻井含油污水综合处理系统。
背景技术
石油钻井废液是油田作业中对人类危害很大的一种污染物,其中不仅含有作为钻井液泥浆必须的化学添加剂,还包括出产原油的某些成分,这类污染物如果渗入土壤,不仅会造成土壤品质的下降,污染地下水资源,还会对接触的人和动物造成极大危害,因此必须要采取措施确保这类污染物全程的环保处理。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种石油钻井含油污水综合处理系统。
本实用新型的创新点在于将含油污水分离技术和油泥热解气化技术相结合,实现了含油污水的高效绿色处理。
技术方案:为了达到上述实用新型目的,本实用新型具体是这样来实现的:一种石油钻井含油污水综合处理系统,主要包括石油钻井液振动筛、排液泵、排水管道、带式压滤机、倾斜螺旋输送机、卧式烘干机、垂直螺旋输送机、油泥热解气化炉、烟气管道、余热锅炉、布袋除尘器、一级除酸净化装置、二级除酸净化装置;所述石油钻井液振动筛上设有排液口,排液口通过排液泵、排水管道与带式压滤机相连;带式压滤机上设有出口,倾斜螺旋输送机一端设有进料口,进料口和出口相连;倾斜螺旋输送机另一端设有出料口,卧式烘干机一端设有入料漏斗,出料口设置于入料漏斗的正上方;卧式烘干机另一端依次与垂直螺旋输送机、油泥热解气化炉相连;余热锅炉一端通过烟气管道与油泥热解气化炉连接,余热锅炉另一端依次连接布袋除尘器、一级除酸净化装置、二级除酸净化装置。将含油污水分离技术和油泥热解气化技术相结合,实现了含油污水的高效绿色处理;采用布袋除尘技术与两级除酸净化技术,从而保证焚烧烟气的无害化处理。
进一步地,所述石油钻井液振动筛包括入料仓、振动电机、筛分箱、底座和弹簧、排液口,筛分箱通过弹簧设置于底座上,入料仓设置于筛分箱的一端,排液口设置于筛分箱的另一端,振动电机设置于筛分箱的上方。含油污水进入入料仓,以振动电机为动力,经过筛分箱的筛分作用,被排液泵通过排水管道泵入带式压滤机,将含油污水中的泥沙沉淀去除。
进一步地,所述油泥热解气化炉包括焚烧室、螺旋气升室、螺旋出灰装置,螺旋气升室设置在焚烧室的一侧,螺旋出灰装置设置在焚烧室和螺旋气升室的下方。大部分灰尘沉降在螺旋出灰装置宏,减少了烟气中灰尘的含量。
进一步地,所述二级除酸净化装置设有排气口,排气口处设有尾气吸附装置。去除烟气中的有害气体。
进一步地,所述尾气吸附装置为活性炭吸附装置。活性炭吸附装置,更换方便且成本低。
本实用新型的有益效果:与传统技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用含油污水固液分离技术和油泥热解气化技术相结合,保证了含油污水的高效绿色处理;
2、本实用新型采用布袋除尘技术与两级除酸净化技术,从而保证焚烧烟气的无害化处理;在二级除酸净化装置设有排气口设置活性炭吸附装置,有效的去除了烟气中的有害气体。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种石油钻井含油污水综合处理系统,该系统主要包括石油钻井液振动筛1、排液泵2、排水管道3、带式压滤机4、倾斜螺旋输送机5、卧式烘干机6、垂直螺旋输送机7、油泥热解气化炉8、烟气管道9、余热锅炉10、布袋除尘器11、一级除酸净化装置12、二级除酸净化装置13;石油钻井液振动筛1设有排液口1.6,排液口1.6通过排液泵2、排水管道3与带式压滤机4相连;带式压滤机4上设有出口,倾斜螺旋输送机5一端设有进料口,进料口和出口相连;倾斜螺旋输送机5另一端设有出料口,卧式烘干机6一端设有入料漏斗6.1,出料口设置于入料漏斗6.1的正上方;卧式烘干机6另一端依次与垂直螺旋输送机7、油泥热解气化炉8相连;余热锅炉10一端通过烟气管道9与油泥热解气化炉8连接,余热锅炉10另一端依次连接布袋除尘器11、一级除酸净化装置12、二级除酸净化装置13。石油钻井液振动筛1包括入料仓1.1、振动电机1.2、筛分箱1.3、底座1.4和弹簧1.5和排液口1.6,筛分箱1.3通过弹簧1.5设置于底座1.4上,入料仓1.1设置于筛分箱1.3的一端,排液口1.6设置于筛分箱1.3的另一端,振动电机1.2设置于筛分箱1.3的上方;待处理的含油污水进入入料仓1.1,以振动电机1.2为动力,经过筛分箱1.3的筛分作用,被排液泵2通过排水管道3泵入带式压滤机4,在挤压力、重力的作用下脱水后半固态油泥从带式压滤机4上的出料口落入倾斜螺旋输送机5上的进料口,然后由倾斜螺旋输送机5提升后落入卧式烘干机6的入料漏斗6.1,经卧式烘干机6烘干后由垂直螺旋输送机7送入油泥热解气化炉8,垂直螺旋输送机7包括水平输送螺旋机构7.1和垂直输送螺旋7.2机构,水平输送螺旋机构7.1末端与垂直输送螺旋机构7.2下部连通,油泥热解气化炉8包括焚烧室8.1、螺旋气升室8.2、螺旋出灰装置8.3,螺旋气升室8.1设置在焚烧室8.1的一侧,螺旋出灰装置8.3设置在焚烧室8.1和螺旋气升室8.2的下方,油泥热解气化炉8产生的烟气经烟气管道9进入余热锅炉10,与余热炉内的热管进行热交换,实现高温烟气回收利用,降低烟气温度后流出,并依次经过布袋除尘器11、一级除酸净化装置12和二级除酸净化装置13,实现尾气除尘除酸,最终由排气口13.1排出,在排气口13.1处设置活性炭吸附装置13.2,吸附掉尾气中的有害气体。
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