[实用新型]一种中空压力注浆锚杆

说明书

本实用新型提供的一种中空压力注浆锚杆，包括中空杆体Ⅰ、中空杆体Ⅱ、应力螺母、限位螺母Ⅰ、高压闸阀、碗型止浆塞、垫板、注浆输入管及应力传输线缆。中空杆体Ⅰ与中空杆体Ⅱ的壁面上均设置开口，中空杆体Ⅰ与中空杆体Ⅱ经应力螺母连接，高压闸阀与中空杆体Ⅱ连接，垫板套在中空杆体Ⅱ的外周靠近高压闸阀，限位螺母Ⅰ安装于垫板靠近高压闸阀的一侧，碗型止浆塞安装于垫板另一侧。注浆输入管设置注浆口，且与高压闸阀连接，应力传输线缆与应力螺母电连接。浆体通过中空杆上的开口进入钻孔，提高了锚杆与周围岩体的协同受力；高压注浆，效率更高，注浆更饱满；应力螺母作为连接构件，实现对锚杆应力的监测。

技术领域

本实用新型涉及岩土锚固支护技术领域，尤其涉及一种中空压力注浆锚杆。

背景技术

锚杆是打入岩体内部的受拉构件，其一端与构筑物相连，另一端深入岩体内部与岩体共同受力，现广泛应用于采矿工程和岩土工程的锚固支护领域。传统的锚杆存在注浆不饱满、施工结束后不可监测内部受力情况等缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种中空压力注浆锚杆，技术方案如下：

一种中空压力注浆锚杆，包括中空杆体Ⅰ、中空杆体Ⅱ、应力螺母、限位螺母Ⅰ、高压闸阀、碗型止浆塞、垫板、注浆输入管及应力传输线缆，中空杆体Ⅰ的第一端封闭，中空杆体Ⅰ的第二端开口且设置螺纹，中空杆体Ⅱ的两端均设置螺纹，中空杆体Ⅰ与中空杆体Ⅱ的壁面上均设置开口。

中空杆体Ⅰ的第二端与中空杆体Ⅱ的第一端通过应力螺母连接，高压闸阀的输出端与中空杆体Ⅱ的第二端连接，垫板中心设置圆孔，垫板套在中空杆体Ⅱ的外周靠近高压闸阀的位置，限位螺母Ⅰ安装于垫板靠近高压闸阀的一侧，碗型止浆塞安装于垫板远离高压闸阀的一侧，注浆输入管与高压闸阀的输入端固定连接，注浆输入管设置注浆口，应力传输线缆与应力螺母电连接。

进一步地，中空杆体Ⅱ的数量不少于二，中空杆体Ⅱ的第一端与中空杆体Ⅱ的第二端或者中空杆体Ⅰ的第二端连接。

进一步地，中空杆体Ⅰ与中空杆体Ⅱ的壁面上的开口为凹字形。

进一步地，垫板上设置便于螺栓穿过的圆孔，在垫板远离高压闸阀的一侧设置限位螺母Ⅱ。

本实用新型提供的一种中空压力注浆锚杆，采用通过中空杆注浆，浆体通过中空杆上的开口进入钻孔，使锚杆与岩壁之间的锚固关系更为紧密结实，提高了锚杆与周围岩体的协同受力。锚杆采用高压闸阀实现高压注浆，解决了注浆饱满的问题，提升了施工进度，设置碗型止浆塞，堵塞钻孔口，防止注浆过程中浆体溢出并保持钻孔内浆体压力。连接构件采用的应力螺母，可以实现对锚杆应力的监测，应力螺母同时还可兼顾对中的功能，保障注浆结束后锚杆四周的浆体厚度较为均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图Ⅰ；

图2为本实用新型的结构示意图Ⅱ；

图3为本实用新型的挡片撑起后的效果示意图。

附图中各部件的标记为：1-中空杆体Ⅰ、2-中空杆体Ⅱ、3-应力螺母、4-限位螺母Ⅰ、5-高压闸阀、6-碗型止浆塞、7-垫板、8-注浆输入管、9-应力传输线缆、10-位螺母Ⅱ、11-开口、81-注浆口。

具体实施方式