[实用新型]一种用于传感器外壳料带送料装置的料带定位压紧组件有效
申请号: | 201820908039.7 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN208614902U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 刘国力 | 申请(专利权)人: | 安徽启泰电子有限公司 |
主分类号: | B26D7/02 | 分类号: | B26D7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠市淮*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料带 物料板 压料板 传感器外壳 导孔 压板 压杆 定位压紧组件 料带送料装置 本实用新型 料带槽 物料槽 导向配合 窜动 顶紧 切料 下压 压下 配合 | ||
本实用新型公开了一种用于传感器外壳料带送料装置的料带定位压紧组件,包括对应设置的物料板(1)和压板(3),在物料板(1)上设有放置料带(8)的下物料槽(2),在物料板(1)和压板(7)之间对应设置压料板(4),在压料板(4)上设有一组导孔(5),导孔(5)与下物料槽(2)对应设置,在每个导孔(5)内均导向配合连接一个压杆(7),压杆(7)与料带(8)对应配合。本实用新型的优点:本装置用于传感器外壳料带切料时料带的固定,在使用时,压板下压带动压料板压下,压料板压在物料板上,使得料带置于料带槽内,有效的防止料带窜动,同时压杆顶紧料带,将料带固定在料带槽内,其对料带的固定速度快。
技术领域
本实用新型涉及传感器配件加工技术领域,尤其涉及一种用于传感器外壳料带送料装置的料带定位压紧组件。
背景技术
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
由于传感器所具有的特性,是实现自动检测和自动控制的首要环节,因此其被广泛应用于各个领域,传感器外壳是传感器的重要部件,现阶段,在生产传感器外壳时,没有专用的工具以供使用,致使目前在生产时效率低下,不适合现代规模化生产的需要。为了解决上述技术问题,本申请人设计了一种传感器外壳料带的自动下料装置,在该下料装置中设置了传感器外壳料带送料装置,本申请是用于该送料装置的料带定位压紧组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于传感器外壳料带送料装置的料带定位压紧组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于传感器外壳料带送料装置的料带定位压紧组件,其特征在于:包括对应设置的物料板和压板,在物料板上设有放置料带的下物料槽,在物料板和压板之间对应设置压料板,在压料板上设有一组导孔,导孔与下物料槽对应设置,在每个导孔内均导向配合连接一个压杆,压杆与料带对应配合。
优选地,在所述压板的下侧设有让位槽,在让位槽内安装压块,压块压紧在所述压料板的上方,且所述压杆安装在压块上。
优选地,所述导孔为一个方形的通孔结构,在导孔的一侧设有台阶槽,所述压杆为方形杆,在压杆上方的一侧设有凸块,凸块与台阶槽对应限位配合,在压杆的下端面设有斜面。
优选地,在所述压料板的下侧设有上物料槽,上物料槽与所述下物料槽对应配合形成料槽。
本实用新型的优点在于:本装置用于传感器外壳料带切料时料带的固定,在使用时,压板下压带动压料板压下,压料板压在物料板上,使得料带置于料带槽内,有效的防止料带窜动,同时压杆顶紧料带,将料带固定在料带槽内,其对料带的固定速度快。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种用于传感器外壳料带送料装置的料带定位压紧组件的原理结构示意图;
图2是压杆的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种用于传感器外壳料带送料装置的料带定位压紧组件,包括对应设置的物料板1和压板3,在物料板1上设有两个平行设置的下物料槽2,在每个在物料板1上内均放置一个料带8。在物料板1和压板3之间对应设置压料板4,在压料板4的下侧设有两个平行设置的上物料槽4.1,每个上物料槽4.1均与相应的下物料槽2对应配合形成料槽。
在压料板4上设有六个导孔5,每个导孔5均贯通相应的上物料槽4.1、且与相应的下物料槽2对应设置,导孔5为一个方形的通孔结构,在导孔5的一侧设有台阶槽。在压板3的下侧设有让位槽3.1,在让位槽3.1内安装压块6,压块6压紧在压料板4的上方。在压块6的底部设有一组安装孔,每个压杆7均对应设置在安装孔内,且在每个安装孔内均设有弹簧,弹簧顶紧相应的压杆7,压杆7为方形杆,在压杆7上方的一侧设有凸块7.1,凸块7.1与相应导孔5的台阶槽对应限位配合,在压杆7的下端面一侧均设有斜面7.2,斜面7.2的尖端与料带8上料带孔对应顶紧配合。
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