[实用新型]新能源汽车充电机线束的自动化压接设备

说明书

本实用新型公开了自动加工设备领域的新能源汽车充电机线束的自动化压接设备，包括机架，所述机架的顶部竖直安装有液压缸，液压缸的活塞杆穿过机架的顶部连接有上刀模机构，所述机架内部设有工作台，在工作台上设有两个纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设有下刀模机构，所述机架的后部设有进出料气缸。本实用新型采用定位杆定位好尺寸，使产品尺寸能精准固定，且该固定杆可调节尺寸，解决了手工量测不精准和尺寸会跑偏的问题，通过后置的进出料气缸连接下刀模固定座，压接时不需靠人工推动底座，从而避免推不到位或模具压伤手的情况，整个操作实现自动化，最快12秒就可以完成一次压接动作，效率比传统手工方式提高两倍以上。

技术领域

本实用新型涉及自动加工设备领域，尤其涉及一种新能源汽车充电机线束的自动化压接设备。

背景技术

现有技术的压接方式通常都是人工来完成，不仅导致工作量大，而且质量不能达到保证，严重使生产效率降低，生产成本高，而且存在一定的安全隐患。

为此，我们提供一种新能源汽车充电机线束的自动化压接设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种操作方便、生产效率高、质量有保证、安全可靠的新能源汽车充电机线束的自动化压接设备。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

新能源汽车充电机线束的自动化压接设备，包括机架，所述机架的顶部竖直安装有液压缸，液压缸的活塞杆穿过机架的顶部连接有上刀模机构，所述上刀模机构包括上刀模固定块和上刀模，上刀模安装在上刀模固定块上，所述机架内部设有工作台，在工作台上设有两个纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设有下刀模机构，所述下刀模机构包括与两个纵向滑轨配对滑动的下滑模块，下滑模块上设有下刀模固定座，下刀模固定座的一侧设有线材固定槽，线材固定槽上设有快速夹，下刀模固定座的另一侧安装有下刀模，下刀模的外侧设有定位导轨，所述液压缸工作使上刀模机构向下刀模的方向上下反复动作，所述机架的后部设有进出料气缸，进出料气缸输出的活塞杆与下滑模块对接，进出料气缸工作推动下滑模块沿着滑轨前后移动。

进一步地，所述定位导轨的一端设有定位柱。

进一步地，所述机架的底面四角处均设有支撑脚。

进一步地，所述机架由顶板、底板、中间立板和后侧板之间通过螺接或焊接组成。

进一步地，所述机架上设有将上刀模和下刀模罩住的防护罩。

本实用新型具有如下有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用定位杆定位好尺寸，使产品尺寸能精准固定，且该固定杆可调节尺寸，解决了手工量测不精准和尺寸会跑偏的问题，通过后置的进出料气缸连接下刀模固定座，压接时不需靠人工推动底座，从而避免推不到位或模具压伤手的情况，整个操作实现自动化，最快12秒就可以完成一次压接动作，效率比传统手工方式提高两倍以上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图。

图中：1、机架；2、液压缸；3、上刀模固定块；4、上刀模；5、纵向滑轨；6、下滑模块；7、下刀模固定座；8、线材固定槽；9、快速夹；10、下刀模；11、定位导轨；12、进出料气缸；13、定位柱；14、支撑脚；15、防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。