[实用新型]一种部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构

说明书

一种部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构，采用部分预制装配部分现浇的思想，由部分预制巨型装配式型钢混凝土外部框架和预制装配式混凝土内部框架组成，包括部分预制巨型装配式型钢混凝土梁、柱预制外壳；填充于预制型钢混凝土梁、柱外壳的现浇普通混凝土；连接预制型钢混凝土梁、柱外壳的钢板套筒、钢板节点核心区连接装置；预制装配式混凝土梁、柱；填充于预制混凝土梁、柱节点的现浇高强混凝土。本实用新型还提供了该混合结构的施工方法，本实用新型外部框架采用部分预制装配技术，提高构件间界面剪力传递和连接性能及混合结构整体连续性；内部框架提高混合结构整体刚度、合理划分结构空间。外部、内部框架的组合，使混合结构安全可靠，设计灵活。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构。

背景技术

型钢混凝土结构是指在钢筋混凝土构件截面内配置型钢所形成的钢-混凝土组合结构形式。与钢筋混凝土结构相比，由于在钢筋混凝土截面内部配置型钢，型钢混凝土结构具有承载能力高、刚度大、抗震性能好等显著优势；与钢结构相比，由于型钢外部包裹有混凝土，型钢混凝土具有造价低、刚度大、耐火性能和耐久性能好等突出优点。因此，型钢混凝土结构兼具有混凝土结构和钢结构二者优点。但是，型钢混凝土结构施工一般需要先安装内部型钢骨架，再绑扎外部钢筋骨架，然后支模板、浇筑混凝土，与钢结构和混凝土结构相比，现场施工工序多、施工周期长、且施工成本高，对于创建资源节约型和环境友好型社会没有起到积极的推动作用。

在型钢混凝土结构和预制装配式混凝土结构上，国内外提出全预制装配式型钢混凝土结构形式，即对型钢混凝土结构构件全部进行预制，然后运输至工地进行现场拼接装配，以减小现场施工工序和工期。全预制装配式型钢混凝土结构不用现场绑扎钢筋、支模版、浇混凝土和拆模板等工序，能够大大减少现场施工工序和工期，加快现场施工进度。但是应该注意到，全预制装配式混凝土结构也具有很多不足。第一，由于型钢混凝土结构主要应用于高层建筑和大跨建筑，型钢混凝土构件截面尺寸往往比较大，构件自重较重，全预制装配式型钢混凝土构件运输和吊装对设备吨位要求较高、而且吊装难度大、安装成本高。第二，全预制装配式混凝土结构中除钢筋、型钢需要很好连接外，预制构件之间的混凝土截面连接也很重要，且截面连接传力机理较为复杂、连接质量不易保证。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构，基于“组合+叠合”思想，提出部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构，保留了型钢混凝土结构和全预制装配式型钢混凝土结构的优点，同时解决了两种结构的不足，具有结构设计灵活、施工简便快捷、连续整体性好、材料选择方便、施工质量良好的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种部分预制装配式型钢混凝土巨型框架结构，包括：

部分预制巨型装配式型钢混凝土梁预制外壳1；

部分预制巨型装配式型钢混凝土柱预制外壳2；

连接上下两层型钢混凝土柱预制外壳2的钢板节点核心区连接装置3；

填充于型钢混凝土梁预制外壳1、型钢混凝土柱预制外壳2中的现浇普通混凝土4；

连接型钢混凝土梁预制外壳1和型钢混凝土柱预制外壳2的钢板套筒节点核心区装置5；

组成预制装配式混凝土内部框架的端部内置型钢预制混凝土梁6；

组成预制装配式混凝土内部框架的预制混凝土梁7；

组成预制装配式混凝土内部框架的预制混凝土柱8；

填充于预制装配式混凝土梁、柱连接节点的现浇高强混凝土9

以及，

连接预制装配式混凝土梁与梁、梁与柱、柱与柱纵向受力钢筋的灌浆钢筋套筒连接件10。