[实用新型]一种电池串并联镍带

说明书

本实用新型公开了一种电池串并联镍带，包括按间隔设置的若干横向镍片，所述横向镍片由横向凹平台、横向凸平台、横向凹平台的规则分布形成；相邻两个横向镍片之间通过纵向凸平台相连接；所述横向凹平台上开设有主分流槽；所述横向凸平台上按间隔设有两个侧分流槽，主分流槽相邻的侧分流槽均与主分流槽相连通。本实用新型结构简单，设计合理，工艺成熟，使用装配灵活，镍带负载过电流能力高，抗震性很好。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及到一种电池串并联镍带。

背景技术

伴随新能源设备如电动车、物流机器人、电动船的发展，锂电池的使用越来越广泛，输出功率与电池负载越来越大，工作环境也越来越严苛，对电池组进行串并联的镍带的载流能力与抗震能力要求也在逐渐提高。原有的电池串并联镍片在过流能力、抗震性、点焊工艺上越来越无法满足新电池模组的使用需求了。

现有的电池模组中，比较常见的镍片采用的是圆形平面，“一”字形或者“工”字形分流槽。使用工字形分流槽的镍片，点焊时焊头之间镍片上通过电流的路线较长，远大于镍片与电芯面接触后过电流的距离，这样进行电阻焊点焊镍片时，焊接电流较小，对焊机的功率要求略低，电芯受到的焊接电流冲击也比较小，对电芯损伤较轻，另外，“工”字形分流槽的焊接处与镍片主面之间有止裂槽，震动的冲击会在此处消耗掉大部分的能量才会传到焊点处，间接的加强了镍片与电芯焊点的抗震性能。但是，“工”字形分流槽也有一个缺点，就是在槽边缘处镍片的有效肉厚比较小，当有较大电流通过时，会发热严重，造成电芯电极面温度升高，并有烧损的风险，因此“工”字形分流槽放置方向与电流走向有较大关系，受限较多，当电芯串并数量较多时，最后输出处的镍片是汇总了所有镍片的总电流，此处若设计不当，将对整个电池组系统造成十分严重的后果。

而“一”字形分流槽则正好与“工”字形分流槽相反，其分流槽距离短面积小，可以满足镍片负载大电流的情况，但抗震性差，点焊电流大，对焊机要求高，点焊时对电芯的冲击损坏较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的电池串并联镍带。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种电池串并联镍带，其特征在于：包括按间隔设置的若干横向镍片，所述横向镍片由横向凹平台、横向凸平台、横向凹平台的规则分布形成；相邻两个横向镍片之间通过纵向凸平台相连接；所述横向凹平台上开设有主分流槽；所述横向凸平台上按间隔设有两个侧分流槽，主分流槽相邻的侧分流槽均与主分流槽相连通。

进一步地，所述纵向凸平台与相邻两个横向凹平台的端部相连接，所述纵向凸平台与横向凹平台的连接处为圆弧连接。

进一步地，所述主分流槽呈一字形。

进一步地，所述侧分流槽呈圆形，圆形的侧分流槽的直径大于主分流槽的槽宽。

进一步地，所述横向凹平台与横向凸平台之间的高度差为0.4-0.8mm。

进一步地，所述纵向凸平台的表面与横向凸平台的表面相平。

进一步地，所述横向凹平台为矩形，其上向下凹陷形成有凸点，凸点位于主分流槽的两侧。

进一步地，所述凸点的表面与横向凹平台的底面之间的距离为0.25-0.5mm。

进一步地，所述纵向凸平台上设有装配孔。

进一步地，其中一个位于外侧的纵向凸平台向外延伸形成有侧固定片，所述侧固定片上设有安装孔。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，工艺成熟，使用装配灵活，镍带负载过电流能力高，抗震性很好。

附图说明

图1本实用新型第一种结构示意图；