[实用新型]一种精细化工产品灌装用计量装置

说明书

本实用新型公开了一种精细化工产品灌装用计量装置，包括第一罐体，所述第一罐体的上端设置有进料管，所述进料管上设置有第一电磁阀，所述第一罐体的下端设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第二电磁阀，所述第一罐体的内壁底部设置有压力传感器，所述第一出料管的下端通过输料软管和第二罐体的上端连通，该精细化工产品灌装用计量装置，结构简单实用，通过在第一罐体内设置压力传感器，对乳液进行第一次称重存储，通过拉力传感器称重第二罐体的重量变化，对第二罐体内即将灌装的乳液进行精确称重，并利用气泵和灌装喷头将称重完成的乳液输出实现灌装。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种精细化工产品灌装用计量装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

根据灌装需要现有的灌装机多带有计量称重的功能，但是现有的带有计量功能的灌装机结构复杂，成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化工产品灌装用计量装置，结构简单实用，通过在第一罐体内设置压力传感器，对乳液进行第一次称重存储，通过拉力传感器称重第二罐体的重量变化，对第二罐体内即将灌装的乳液进行精确称重，并利用气泵和灌装喷头将称重完成的乳液输出实现灌装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工产品灌装用计量装置，包括第一罐体，所述第一罐体的上端设置有进料管，所述进料管上设置有第一电磁阀，所述第一罐体的下端设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第二电磁阀，所述第一罐体的内壁底部设置有压力传感器，所述第一出料管的下端通过输料软管和第二罐体的上端连通，所述第一出料管上固定套接有支架，所述支架的下端通过拉力传感器和第二罐体的上侧弹性连接，所述第二罐体滑动套接在外套内，所述第二罐体的一侧设置有气泵，所述气泵的出气口通过通气软管和第二罐体的一端连通，所述第二罐体的另一端设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第三电磁阀，所述第二出料管的另一端设置有灌装喷头。

优选的，所述压力传感器通过感应开关分别与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

优选的，所述拉力传感器通过感应开关分别与第二电磁阀和气泵电性连接。

优选的，所述外套为U型凹槽结构，所述外套的内侧对称设置有滑槽，所述第二罐体的外侧对称设置有滑块，所述滑块滑动卡接在滑槽内。

优选的，所述拉力传感器通过感应开关和第三电磁阀电性连接。

优选的，所述外套和气泵设置在底座的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一罐体对需要灌装的乳液进行存储，利用压力传感器对第一罐体内的乳液进行第一次称重，为后续称重灌装做准备，提高了称重的精确性；

2、本实用新型通过第二罐体对即将灌装的乳液进行计量存储，利用拉力传感器对第二罐体内的乳液进行第二次称重，保证了第二罐体内乳液重量精确；

3、本实用新型结构简单实用，采用全自动结构设计，通过压力传感器和拉力传感器分别控制各电磁阀，保证称重计量精确度的同时，提高了灌装速度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二罐体的主视剖视图；

图3为本实用新型第二罐体的侧视图。