[实用新型]一种幻彩PVC膜造粒机

说明书

本实用新型公开了一种幻彩PVC膜造粒机，包括工作台、进料口、粉碎轮、螺杆、电机、模具、风机、散热室、切割装置，所述工作台由粉碎室、挤出腔、散热室和切割装置组成，粉碎室上设置有进料口，进料口下方设置有粉碎轮，粉碎轮设置有两个，粉碎室下端设置有挤出腔，挤出腔中设置有螺杆，螺杆的另一端设置有模具，模具的一侧设置有散热室，散热室上方设置有风机，散热室下方设置有排风管；所述散热室一端连接有切割装置，在工作过程中，需要不同直径的塑料颗粒，可以通过更换模具得到，风机将对刚挤出的塑料进行冷却，散热室下方设置有排风管，排风管经过挤出腔下方，将多余的热量用于保温挤出腔，减少热量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒机，尤其是一种幻彩PVC膜造粒机。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。

现有的造粒机一般都只有一个模具，在需要制造不同直径的颗粒的时候，则需要使用不同规格的设备，不仅增加了投入成本，还浪费了空间，而挤出的塑料需要进行降温，现有技术一般使用水冷散热，使用水冷方式，多余的热量不能很好地利用起来，造成一定的热量流失。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种幻彩PVC膜造粒机，包括工作台、进料口、粉碎轮、螺杆、电机、模具、风机、散热室、卡块、滑动门、储纳箱、切割装置，所述工作台由粉碎室、挤出腔、散热室和切割装置组成，粉碎室上设置有进料口，进料口下方设置有粉碎轮，粉碎轮设置有两个，粉碎室的一侧壁上设置有滑动门，粉碎室下端设置有挤出腔，挤出腔中设置有螺杆，螺杆水平设置于挤出腔中，螺杆为锥形结构，其中面积较小的一端设置于粉碎室下方，挤出腔内壁设置有加热条和纳米孔；

所述螺杆面积较少的一端连接有电机，螺杆的另一端设置有模具，模具通过滑轨与工作台连接，模具的一侧设置有散热室，散热室表面设置有挡块，挡块通过轴与散热室链接，散热室上方设置有风机，散热室下方设置有排风管；

所述散热室一端连接有切割装置，切割装置由驱动电机和刀片组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口为上大下小的圆锥结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动门上设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具表面设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置下方设置有收集箱，收集箱底部设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台下方还设置有储纳箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台底部设置有防滑胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为变频电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原料通过进料口进入粉碎室，粉碎轮将对原料进行粉碎，粉碎后的原料在螺杆的带动下往模具方向移动，挤出腔内壁的加热条将进行加热，使挤出腔中的原料融化，融化后的膜在螺杆的作用下挤出，由于螺杆直径逐渐增大，融化的膜收到一定的压力，将其中的空气通过纳米孔中排出，减少空气残留在融料中，从而避免造成次品，在需要不同直径的塑料颗粒，可以通过更换模具得到，风机将对刚挤出的塑料进行冷却，散热室下方设置有排风管，排风管经过挤出腔下方，将多余的热量用于保温挤出腔，减少热量的浪费。