[实用新型]一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具。该弹片具有一个圆形的安装片，安装片的侧面伸出有一条弹性弯片，而弹性弯片的末端设有一个定位头，安装片和弹性弯片之间设有一个定位部。而该定位夹具包括依次设置的底板、定位板和盖板，定位板的两侧排列设置有多个安装空位，中间则通过两排定位孔安装有多个弹片，定位孔上设有定位槽。本实用新型中的激光器芯片老化测试夹具弹片以及激光器芯片老化测试定位夹具一方面能够避免了由于操作不便而对芯片造成的损伤，实现了稳固和准确的定位效果，另一方面能够方便地通过更换定位头实现对不同的弹片进行定位，不仅节省了制作弹片和其模具的成本，还缩短了更换弹片的时间。

技术领域

本实用新型涉及激光器技术领域，特别涉及一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具。

背景技术

激光器芯片的老化测试是激光器制造中很重要的步骤，在该步骤中，需要使用老化测试夹具对激光器的芯片进行定位，而如何设计合适的夹具以对芯片进行定位，从而能够保证老化测试的稳定性和准确性，一直都是该领域中的重点和难点。现有的用于激光器芯片的老化夹具通常是在一个垫片上加工出一个方孔，一般还会在方孔的两边留出伸入镊子的空间，由此可以使用镊子将芯片转移并定位到方孔内，然后再将垫片用螺丝装配到金属热沉板上。

而随着行业下游产品集成度要求越来越高，对于上游激光器芯片的尺寸需要越来越小，激光器芯片的探针接触面积也越来越小，有的甚至已经到了0.1mm的程度，一般在测试的时候需要将激光器芯片放在一个陶瓷基底上，陶瓷本身的加工工艺就会有0.05mm的公差。对此，上述激光器芯片夹具中使用镊子对芯片进行移动和定位方法则显得过于简单和粗糙。其中，如果方孔设计过大，虽然方便芯片放入，但往往会使芯片的定位精度较差，影响测试结果；如果方孔设计过小，则芯片难以放入；而如果方孔设计成与芯片尺寸相仿，则将芯片放入方孔的难度较高，在操作过程中容易对芯片造成损伤。

现在，有的定位夹具中通过设置安装特制的伸缩式弹片配合夹具上的安装空位对激光器芯片进行定位，并通过螺丝进行安装，而在将螺丝拧紧时，弹片受力伸长，可以通过弹片上的特制的定位头对芯片进行压迫定位。然而，由于该弹片与其定位头是一体设置的，所以一种尺寸的弹片只能用于定位一种尺寸的芯片产品，当需要对不同尺寸的芯片产品进行定位时，就需要更换具有另一种尺寸的定位头的弹片。一方面，为了对不同尺寸的激光器芯片进行定位，需要制作多种尺寸弹片，则会消耗更多的成本由于制作弹片和其模具；另一方面，对不同尺寸的弹片进行更换也会耗费更多的时间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种组合式激光器芯片老化测试弹片以及应用其的定位夹具。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种组合式激光器芯片老化测试弹片，包括一个弹片头，弹片头具有一个圆形的安装片，安装片的侧面伸出有一条弹性弯片，而弹性弯片的末端设有一个定位头；其中，安装片和弹性弯片为一体设置，而定位头通过粘接或焊接安装在弹性弯片上。

在一些实施方式中，安装片的中间设有一个安装孔。由此，能够通过安装孔对弹片进行安装。

在一些实施方式中，定位头上设有一个内陷的叉状部。由此，叉状部能够用于对芯片进行固定。

在一些实施方式中，安装片和弹性弯片之间设有一个定位部，而定位部的宽度从安装片到弹性弯片逐渐减小。由此，设置了定位部的形状，并使定位部在连接安装片和弹性弯片时能够在两者之间自然过渡。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种组合式激光器芯片老化测试定位夹具，其包括底板，底板的中间设有两排底孔；盖板，盖板滑动安装在底板的顶部中间，并且盖板的顶部中间安装有紧固螺丝，定位板，定位板设置在底板和盖板之间，并且定位板的两侧均排列设置有多个安装空位，中间则设有两排定位孔；其中，各定位孔和各底孔分别相对应，并且均通过安装螺丝安装有弹片头，而在定位孔上设有与定位部相对应的定位槽。