[实用新型]一种可变形强制循环污水处理反应柱装置

说明书

本实用新型公开了污水处理装置技术领域的一种可变形强制循环污水处理反应柱装置，所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱的左壁下部和右壁上部分别焊接有反应箱进水管和反应箱出水管，所述第二连接管的外壁安装有强制循环溶气泵，所述第三反应箱的反应箱出水管右端通过第一连接管卡接有分离箱进水管，所述分离箱的右壁下部焊接有分离箱出水管，所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱内腔中的固定板和承载板间设置有亲水性聚氨酯生物填料层，所述分离箱内腔中的固定板和承载板间设置有石英砂滤料层，本装置操作简单，使用安装方便，便于管理使用。

技术领域

本实用新型公开了一种可变形强制循环污水处理反应柱装置，具体为污水处理装置技术领域。

背景技术

污水处理工程设计过程中，根据不同的处理规模，均需针对不同的处理规模进行不同专项设计，工作量大，设计成本高。当没有预留足够的污水站空间时，污水站设计将处处受限，甚至无法满足设计要求，污水处理过程中，好氧处理工艺曝气一般都采用独立的曝气风机，处理设备成本高、能耗高、操作管理量大、噪声大。另外采用普通活性污泥法、A/O法等，按常规自流速度进水，生物传质效率低，处理效果一般，当进水氨氮和磷浓度较高时，处理无法达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变形强制循环污水处理反应柱装置，以解决上述背景技术中提出的现有污水处理设备成本高、能耗高、操作管理量大、噪声大等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变形强制循环污水处理反应柱装置，包括三组相邻设置的第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱，所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱的左壁下部和右壁上部分别焊接有反应箱进水管和反应箱出水管，所述第一反应箱的反应箱出水管和第二反应箱的反应箱进水管、第二反应箱的反应箱出水管和第三反应箱的反应箱进水管间均通过第一连接管连接，所述第一反应箱的反应箱进水管的左端卡接有有三通阀，所述第一反应箱、第二反应箱和第三反应箱的右壁下部均焊接有回流管，所述第三反应箱的回流管与三通阀的一端通过第二连接管连接，所述第二连接管的外壁安装有强制循环溶气泵，所述第三反应箱的反应箱出水管右端通过第一连接管卡接有分离箱进水管，所述分离箱进水管的右端焊接有分离箱，所述分离箱的右壁下部焊接有分离箱出水管，所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱和分离箱的底壁中部均焊接有放空管，所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱和分离箱的外壁上下均套接有旋转扣环，所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱和分离箱的顶端均卡接有盖板，所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱和分离箱的内腔上下分别通过限位圈卡接有固定板和承载板，所述第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱内腔中的固定板和承载板间设置有亲水性聚氨酯生物填料层，所述分离箱内腔中的固定板和承载板间设置有石英砂滤料层。

优选的，所述第一连接管和第二连接管均为钢丝软管。

优选的，所述盖板的底端粘结有密封橡胶塞。

优选的，所述放空管和回流管的外壁均安装有蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置选型可根据处理规模简单叠加，设计简单；可任意变形、占地面积小，适用于各种场地，安装简单；无额外的曝气风机，能耗低；生物传质效率高，具有高效有机物及脱氮除磷处理效果，本装置操作简单，使用安装方便，便于管理使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应箱正视剖视图；

图3为本实用新型分离箱正视剖视图。

图中：1第一反应箱、2第二反应箱、3第三反应箱、4分离箱、5放空管、6反应箱进水管、7反应箱出水管、8分离箱进水管、9分离箱出水管、10旋转扣环、11回流管、12三通阀、13第一连接管、14第二连接管、15盖板、16强制循环溶气泵、17固定板、18承载板、19亲水性聚氨酯生物填料层、20石英砂滤料层。