[实用新型]贴合装置及加工系统有效
申请号: | 201820904669.7 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208364328U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 徐霖;黄向东;张建雄 | 申请(专利权)人: | 广东宸景光电科技有限公司 |
主分类号: | F04B37/14 | 分类号: | F04B37/14;G01D21/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘培培 |
地址: | 510730 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜传感器 玻璃盖板 贴合装置 下压件 包围件 加工腔 压合 加工系统 真空泵 本实用新型 平台移动 相对设置 抽真空 连通 损伤 施加 配合 保证 生产 | ||
本实用新型公开了一种贴合装置及加工系统,贴合装置包括第一平台、第二平台、包围件及真空泵,第一平台用于放置玻璃盖板及薄膜传感器,包围件能够相对第一平台移动,包围件用于与第一平台配合围成加工腔,真空泵与加工腔连通,第二平台包括下压件,下压件设于加工腔内,下压件与第一平台相对设置,下压件用于压合玻璃盖板及薄膜传感器。上述贴合装置,由于先通过抽真空的方式消除了玻璃盖板与薄膜传感器之间的空气,则下压件压合玻璃盖板及薄膜传感器时,不需要施加太大的压力就可保证成品的效果,可防止压合的压力过大导致薄膜传感器或玻璃盖板受到损伤,因此上述贴合装置的生产效益较高。
技术领域
本实用新型涉及电子设备制造技术领域,特别是涉及一种贴合装置及加工系统。
背景技术
传统的薄膜传感器与玻璃盖板贴合普遍采用滚轮滚贴的方法作业,在遇到玻璃油墨偏厚的盖板时,滚贴会在玻璃油墨边缘处产生较大的长条气泡,在消泡时气泡会集中于一个地方导致气泡无法完全消掉,同时对于部分带排线且排线离贴合位置较近的传感器,滚贴作业其行程若无法完全避免排线则可能造成排线的损伤,进而导致成品的功能性降低,降低了生产效益。
发明内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的不足,提供一种生产效益较高的贴合装置及加工系统。
其技术方案如下:
一种贴合装置,包括第一平台、第二平台、包围件及真空泵,所述第一平台用于放置玻璃盖板及薄膜传感器,所述包围件能够相对所述第一平台移动,所述包围件用于与所述第一平台配合围成加工腔,所述真空泵与所述加工腔连通,所述第二平台包括下压件,所述下压件设于所述加工腔内,所述下压件与所述第一平台相对设置,所述下压件用于压合玻璃盖板及薄膜传感器。
上述贴合装置,利用真空泵对加工腔进行抽真空操作,可抽取玻璃盖板与薄膜传感器之间间隙中的空气,再利用下压件压合玻璃盖板与薄膜传感器,可减少生产出的成品中的气泡,提高成品的质量,同时相比于传统的滚压压合的方式,由于先通过抽真空的方式消除了玻璃盖板与薄膜传感器之间的空气,则下压件压合玻璃盖板及薄膜传感器时,不需要施加太大的压力就可保证成品的效果,可防止压合的压力过大导致薄膜传感器或玻璃盖板受到损伤,因此上述贴合装置的生产效益较高。
进一步地,所述第一平台上设有用于放置玻璃盖板及薄膜传感器的凸台。
进一步地,所述第二平台还包括与所述下压件连接的滑动件,所述滑动件滑动穿设所述包围件。
进一步地,上述贴合装置还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置设于加工腔外,所述第一驱动装置用于带动所述滑动件沿竖直方向移动。
进一步地,上述贴合装置还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置设于加工腔外,所述第二驱动装置用于带动所述包围件沿竖直方向移动。
进一步地,所述第一驱动装置及所述第二驱动装置均为气缸,所述第一驱动装置的推杆与所述滑动件连接,所述包围件远离所述第一平台的一侧设有立柱,所述第二驱动装置的推杆与所述立柱连接。
进一步地,所述立柱为至少两个,所述立柱围绕所述滑动件间隔设置,所述第二驱动装置与所述立柱对应设置。
进一步地,所述包围件包括顶板及至少三个侧板,所述侧板沿周向设置并首尾连接,所述侧板设于所述顶板靠近所述第一平台的一侧,所述滑动件滑动穿设所述顶板,所述立柱设于所述顶板远离所述侧板的一侧。
进一步地,所述第一平台与所述下压件相对的侧面上均设有缓冲件。
一种加工系统,包括治具及如上述的贴合装置,所述治具包括用于与玻璃盖板匹配的凹槽,所述凹槽的底部设有用于与薄膜传感器匹配的沉槽。
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