[实用新型]钒氮合金半成品出料机构

说明书

本实用新型提出一种钒氮合金半成品出料机构，其包括位于半成品压模的出料口下方的料框，料框置于输送辊轮组上；辊轮组的下方设有重量感应装置；所述的出料口包括出料阀门；以及控制辊轮组运转的控制单元；所述的控制单元与出料阀门及重量感应装置连接，当料框中盛接的钒氮合金半成品料块达到预定的重量时，所述的重量感应装置通知控制单元驱动输送辊轮将料框送出。本实用新型的出料机构通过重量感应装置获取接料筐的重量，从而判断出接料筐是否装满，控制单元根据该重量信息控制输送辊轮的启停，自动将料移出到下一工位，整个过程自动进行，从而有效提高了出料效率，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金制备技术领域，特别是涉及一种钒氮合金制备过程中的半成品出料机构。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30%~40%，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。

目前钒氮合金制备过程中，在原料经过干混、湿混后要通过压模机将原料压成半成品料块，再将半成品料块装到坩埚中送入窑炉中进行烧制。目前在半成品料块模压后都是使用人工来接盛和输送，工作效率低且费时费力，也不利于提高整个钒氮合金的生产效率。

实用新型内容

针对上述现有生产中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种出料效率高且可以大幅降低劳动强度的钒氮合金半成品出料机构。

为达到本实用新型的目的，本实用新型提出一种钒氮合金半成品出料机构，用于从钒氮合金半成品坯料压模的出料口接送模压的钒氮合金半成品料块，所述的压模包括上模以及下模，所述的出料机构包括位于压模的出料口下方的盛装钒氮合金半成品料块的料框，料框置于输送辊轮组上；在压模出料口下方的辊轮组的下方设有重量感应装置；所述的出料口包括出料阀门；以及控制辊轮组运转的控制单元；所述的控制单元与出料阀门及重量感应装置连接，当料框中盛接的钒氮合金半成品料块达到预定的重量时，所述的重量感应装置将信号传送给控制单元，所述的控制单元关闭出料阀门，并驱动输送辊轮组向前运动，将盛满半成品料块的料框向外输送至下一工位。

优选的，毗邻所述的出料口位置，在料框的一侧还设有传感器，当盛满钒氮合金半成品料块的料框移出盛接位置之后，所述的传感器发出信号通知操作人员补充新的空料框到输送辊轮组上，由输送辊轮组将新的空料框送到盛接位置。

在另一优选的实施方式中，毗邻所述的出料口位置，在料框的一侧还设有传感器，在所述的输送辊轮组的后端设有空料框输送单元，当盛满钒氮合金半成品料块的料框移出盛接位置之后，所述的传感器通知后端的空料框输送单元将空料框送入输送辊轮组，由输送辊轮组将新的空料框送到盛接位置。

本实用新型的有益效果是，所述的钒氮合金半成品出料机构通过重量感应装置获取接料筐的重量，从而判断出接料筐是否装满，控制单元根据该重量信息控制输送辊轮的启停，自动将料移出到下一工位，整个过程自动进行，从而有效提高了出料效率，节省了人力，保证了整个钒氮合金的高效生产。

附图说明

图1所示为本实用新型的一实施例的钒氮合金半成品出料机构的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。