[实用新型]一体式酸雾吸收装置

说明书

本实用新型公开一体式酸雾吸收装置，包括底座、筒体和循环泵，筒体和循环泵设置在底座上，筒体的顶部密封安装有筒盖，筒盖上设置有排气口和进气内管道，排气口与排气管道连通，进气内管道的底端延伸至筒体内部，进气内管道的顶端延伸至筒体外部与进气外管道的其中一端连通，进气外管道的另一端与循环泵的输出口连通，进气外管道的中部与待处理酸雾输送管连通；筒体的内部设置有筛孔板，在筒体内部灌装有用于吸收酸雾的吸收液，筛孔板以下的筒体通过第一循环管与循环泵的输入口连通，延伸至筒体内部的进气内管道的底端穿过筛孔板后位于吸收液的液面以下；本实用新型提高了酸雾吸收的效率，避免因吸收不完全导致其在空气中腐蚀设备、污染操作环境。

技术领域

本实用新型涉及一体式酸雾吸收装置，属于酸雾吸收设备技术领域。

背景技术

盐酸储罐广泛运用于各大化工厂及电力企业中，盐酸溶液在进行灌装过程中需要将罐内空气排出罐内，否则盐酸溶液装不进罐内，正常使用时，利用计量泵将盐酸溶液从罐体内往外抽吸，同时需要让外界的空气进入罐内以便于盐酸溶液被计量泵吸出；由于盐酸的易挥发性，在灌装和使用过程中会大量的挥发到周边的环境中，而盐酸具有极强的腐蚀性，会导致储罐周边的设备腐蚀严重，最终可能会导致安全事故；传统酸雾吸收器是利用盐酸极易溶于水的性质，利用长流水在一密闭的容器内与储罐內排出的气体进行接触，从而完成其酸雾的吸收；这种方式存在以下缺点：盐酸溶液在灌装时排气量较大，由于气体与水接触时间较短，酸雾去除效果不好；而且需要连续不断的水一直运行，这样会造成水资源的浪费且吸收后的水有酸性也会污染环境。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一体式酸雾吸收装置，有效提高了酸雾吸收的效率，避免因吸收不完全导致其在空气中腐蚀设备、污染操作环境；本实用新型集成化程度高，安装使用方便，不需要用长流水作为吸收媒介，避免了水资源的浪费，利用吸收液进行吸收，使用后的吸收液变成了中性的盐溶液，不会污染环境。

本实用新型所采用的技术方案为：

一体式酸雾吸收装置，包括底座、筒体和循环泵，所述筒体和循环泵设置在底座上，所述筒体的顶部密封安装有筒盖，所述筒盖上设置有排气口和进气内管道，所述排气口与排气管道连通，所述进气内管道垂直设置在筒盖上，所述进气内管道的底端延伸至筒体内部，所述进气内管道的顶端延伸至筒体外部与进气外管道的其中一端连通，进气外管道的另一端与循环泵的输出口连通，进气外管道的中部与待处理酸雾输送管连通；所述筒体的内部设置有筛孔板，在筒体内部灌装有用于吸收酸雾的吸收液，筛孔板以下的筒体通过第一循环管与循环泵的输入口连通，延伸至筒体内部的进气内管道的底端穿过筛孔板后位于吸收液的液面以下。

作为本实用新型的进一步优选，所述的筒盖上还设置有检测口，在检测口处安装有用于检测筒体内部吸收液pH值的检测装置；通过检测装置检测吸收液的pH值来决定是否更换吸收液。

作为本实用新型的进一步优选，所述的排气管道与进气外管道之间还连通有连接管，在连接管上设置有手动阀门；正常工作时，手动阀门关闭；当排放的气体不合格时，将排气管道的出口关闭，手动阀门打开，使排气管道与进气外管道连通，使待处理酸雾在筒体内循环处理。

作为本实用新型的进一步优选，在位于筛孔板以上的筒体侧壁上设置有观察窗，便于查看筒体内部情况。

作为本实用新型的进一步优选，穿过筛孔板后位于吸收液液面以下的进气内管道的底端90度弯折后平行于筒体内底面，进气内管道的底端出口被封堵，在90度弯折后的进气内管道的管道壁上开有若干个通气孔，便于将待处理酸雾均匀释放在吸收液中，使使待处理酸雾与吸收液充分接触，提高酸雾吸收的效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述筒体内部吸收液的液面高度高于筛孔板的安装位置；有效提高吸收液的吸收效果，使待处理酸雾与吸收液充分接触。